[2020机械厂顶岗实习报告【2020】]

　 2020机械厂顶岗实习报告【五篇】

　1、实习目的

　将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

　　2、单位简介

　　xx市xx机械制造有限公司，是1家集熔模精密铸造和数控机械加工为1体的股分制企业。公司创建于1988年，位于xx市xx工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，具有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具有模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

　　公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，寻求出色”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻履行iso9001：xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效应用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

　　公司具有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条装备先进的精铸生产线，具有完备检测装备，具有年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂具有各种普通及高精、大型机加装备80余台，具有来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

　　精益求精，寻求出色是我们不变得寻求；诚信经营，与客户双赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。

　　3、实习进程

　　1安全第1。对任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了1些安全教育和和在实习进程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关。

　　2毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指点作用下，我们了解到了下面知识，零件1般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把融化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后取得的零件毛胚。在1般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，另外，铸件本钱低廉。据指点我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这类方式制作毛坯。但其缺点是在其生产进程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而取得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度常常不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而取得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

　　3加工车间。来到加工车间，这里给我的第1感觉就是太大了车间共分为5部份，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几近是涵盖机械加工的各个方面，大概有56百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过1些零件，对机床也有1定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，1是我们学校的机床都是有1定年代的，很少最近几年出来的新型加工机床2是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同1个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的56倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识进程中，我更加明白了机械加工1些流程；胚料-划线-刨床（工艺上留加工余量）-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火（齿面）-磨面；齿轮零件加工工艺：粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另外一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。

　　4装配车间。任何机器都是有1个又1个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近1百多人在进行零件的搜集和装配，和包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所搜集的零件进行飞类，1便于进行组装，肯定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

　　5质保，销售和售后处理

　　最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部份，据销售相干部门介绍，由于该企业采取的定单式生产，所以销路1路看好。

　　4、对机械制造的体会

　　用时将近1周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第1前线，了解了我国目前制造业的发展状态也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术势必以更快的速度发展，更快更紧密得融会到各个领域中，而这1切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

　　5、对本次实习的体会

　　“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习进程中，实习中，我采取了看、问，亲身动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进1步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的浮浅和在实际应用中的专业知识的匮乏。1旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时候才真正领悟到“学无止境”的含义。2020机械厂顶岗实习报告

　　1、实习目的

　生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成，并以独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生取得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道，培养当代大学生吃苦刻苦的精神，也是学生接触社会、了解产业状态、了解国情的1个重要途径，逐渐实现由学生到社会的转变，培养我们初步担负技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是10分必要的基础。

　　2、实习内容

　　1.掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

　　2.熟习、巩固铸造工艺及装备方面的知识。

　　3.了解企业生产管理模式，学习先进的管理方法。

　　4.了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控装备。

　　5.了解切削刀具的知识，熟习经常使用刀具的结构、选择、用处等。

　　3、实习地点简介

　　xx科技有限公司位于xx小区5号楼。公司自成立以来，1直秉持“诚于心，信于行”的经营理念。公司秉持“以人为本、和而不同”的企业发展理念，倾力打造1个融会、友爱、进取的发展环境，夯实公司逾越式发展的基础。坚持以1流的专业水准，1流的敬业精神，1流的服务意识，勤奋细致的工作态度为客户服务。我们将秉持“用心经营、不断进取、勇攀新高”的理念，披荆斩棘，直挂云帆，1起努力去实现美好愿景。

　　4、实习收获

　　我们去的是xx公司，进入车间看到了成排的立式加工中心，32刀库的xx机床，走近机床，透过玻璃窗，看到正在加工的钢件，以后老师安排我们随着各位公司员工，学习视察。公司员工人很好，对我们管的也比较松，我并未跟随员工进行视察生产，我做的第1件事就是仔细研究车间散布，车间具有的资源，有哪些工具和基础材料，工具的使用方法和材料的型号。车间里有各种各样的工具箱，第1次看到觉得很乱，各种东西放的到处都是，后来才觉得虽然乱但很方便，如果是自己，可能也会这么放。

　　车间不是很大，各种螺丝、垫片、锉刀、6角螺、扳手等等工具型号1应俱全，打孔机，切割机等机械工具虽然看起来挺老的，用着也还顺手。以后就是观看工艺流程卡片，并记录下来。

　　我们在实践进程中主要是了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作进程，工作原理和生产加工各类零部件的流程。实习期间认真听从了指点老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲授，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲授的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺进程，并与所学理论知识进行对照，获益匪浅。

　　加工共分为6步：1对刀、2退刀、3进给、4试车削、5丈量、6加工，接着老师又详细讲授了1些车削的问题。以后我们班就分成了3组，每组1台机床，老师又详细给我们介绍了机床的各个部份和它的用处。等我们全部明白以后，老师在每台机床上安上了1块圆柱形的铁块和刀具，给我们示范了1遍，然后我们就1个1个的接着练习车削了，我们每一个人都按着老师说的那6步来，刚开始每一个人都有点紧张，操作不正确，但是经过每一个人屡次操练后，熟练了就不会出现原来出现的毛病。还真应正那句“熟能生巧”。

　　通过实习发现作为生产管理者，对每个员工的的身体健康水平、生活困难情况、业务水平能力、等等1系列直接与员工生产、生活密切有关的情况都应当关心和帮助，消除其思想负担，解决其后顾之忧。使之感遭到来自工厂和领导的关爱，使之感遭到在工厂工作进程中也充满人性的真情，也就可以够全身心的投入生产工作中来。这也是管理者本身素质的体现。

　　牢固的建立员工的主人翁意识，让每个员工成为工厂的主人。以厂为家，把工厂的事情当作自己的事情来做，建设工厂就是建设自己的家园，为工厂的顺利生产和未来的发展积极的出谋划策，提出可行性的公道建议。

　　在这个科技时期中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵守1定的生产原理，通过1些主要装备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习进程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要装备的构造及操作。其次，在专业人员指点下，通过实习进程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养了我们得知识应用能力。概括起来有以下几方面：

　　1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

　　2.了解了机械产品生产方法和技术线路的选择，工艺条件的肯定和工艺规程的编制原则。

　　3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

　　4.在企业员工的指点下，通过见习生产流程及技术设计环节，锻炼了自己视察能力及知识应用能力。

　　5.本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。

　　在实习进程中，我们不但从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，和取得知识的满足。真实的接触了社会，使我们消除走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　　6.本次实习还促进了我们的师生感情。从这次生产实习的全进程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，重视安全。

　　本次实习使我第1次亲身感受了所学知识与实际的利用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对之前所学知识的1个初审吧！这次生产实习对我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的1个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对以后做人所应掌控的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽然说我在这7天里没有美满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了自己以后的人生奋斗的方向。2020机械厂顶岗实习报告

　　读了3年大学，但是大多数人对本专业的认识不够，在大2期末学院为我们组织了1个月的见习，但是当时所学的知识触及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握其实不是很理想。

　　去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、装备，提高专业知识，开阔视野，了解相干技术资料，熟习典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。

　　1、实习资料

　　1.掌握机械加工工艺方面的知识方法。

　　2.了解切削刀具方面的知识，熟习经常使用刀具的结构选取、用处等。

　　3.了解机床和数控系统的知识。

　　4.解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。

　　2、实习要求

　　1.遵照常规厂纪，守旧厂里的机密。

　　2.讲礼貌，懂礼貌，体现大学生的风范。

　　3.服从领导，听从指挥，尊重师长，努力工作。

　　4.认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

　　5.坚守工作岗位，遵照安全操作规程。

　　3、安全技术操作规程

　　1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才能够进厂实习。

　　2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

　　3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方3根进线。

　　4、机械电器技术操作规程

　　1.铣削，不能用手摸工件表面，以避免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以避免飞入眼睛受伤。

　　2.不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指点下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。

　　3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。

　　厂里有3个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有1个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不单单避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效力，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的本钱，1般选取加工经济性较高的零件或精度要求高的关键零件。

　　数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、罗纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，个性合适加工形状复杂的轴类或盘类零件。

　　我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准吸烟等，工作余外的时光，为丰富工人的生活，厂里还举行1系列的文娱活动和球赛等，为工人简单愉快的工作带给了帮忙。

　　5、实习体会

　　暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的利用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后掌控的人生的方向也有所启发！2020机械厂顶岗实习报告

　　于20xx年7月离开学校，在公司装备部简单的实习后，担负机械技术员。主要负责现场部份装备的管理，现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型装备，虽然在学校学的是机械专业，但是对现场的机械装备还是所知甚少，因此1切还需要从头开始学。

　　现场机械装备起着举足轻重的作用，机械装备运转良好情况不但直接影响现场的生产进度，大型装备还存在着1定的安全风险，因此机械装备的管理也甚为重要。让我这刚毕业的女生来说感觉到肩上的担子很重，压力很大，还有就是艰苦的工作环境，1度让我有畏缩的心理，为了磨练自己和多学点东西，终究选择了坚持下来。

　　我每天的工作是到现场，将所有装备巡查1遍，检查有无故障或隐患存在，如果存在故障，赶快电话联系当场的维修工，立即处理，在最短的时间保证装备正常运转，这看似很轻松的活，但事实上并没有那末简单，由于装备的运转是不是良好密切影响着生产，乃至会带来很大的经济损失。在众多装备中最使我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这3种大型装备，我每天神经都紧绷着，为了减少故障和尽早发现隐患，对这大型装备每天检查，组织人员定时进行润滑保养，每个月进行安全检查，并做好相干的记录，在同事和工友的帮助下，由刚开始很陌生逐步熟习，再加上现场有许多经验丰富的老工人把手，我紧绷的旋终究略微放松，但是现场的装备还是会常常故障，特备是电动单梁，电动单梁在运行进程中常常脱轨，1部份是由于轨道安装不平的缘由，还有1部份在于操作手操作时注意力不集中，根据故障缘由，逐1进行处理，并加强检查和保养力度，后来工作逐步上手，电动单梁等装备产生故障的次数也渐渐减少，确保了现场装备的正常运转。

　　东北的冬季来得特别早，因此在10月份我就得顶着寒风踏着白雪，从办公室到生产地，虽然距离不远，但是还是不想离开暖和和的办公室，但是想到身上的责任，我必须要去现场，不甘心的穿着很厚的衣服，踏着厚厚的积雪，艰巨的向现场迈去。记忆很深的是有1次龙门吊由于工人背规操作，将龙门吊脱轨滑出好几米，龙门吊钢架都被拉出裂缝，已接到龙门吊故障的电话，赶快往现场跑去，到了现场才发现事情比我想象的严重，顿时手足无措，不知道咋办才好，还好修理工经验丰富很镇定的指挥着现场的工人忙这忙那，我跑前跑后帮他们取需要的工具，忙到下午很晚，才将龙门吊恢复正常，终究舒了1口气，在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼，原来是长时间站在雪地里脚冻疼了，这时候眼泪不争气的哗哗下流……

　　这半年时间虽然过得辛苦，但是感觉很值得，首先让我们这1直生活在温室的花朵得到了1定的锻炼，知道了生活的艰辛，磨练了我吃苦的意志，这是我毕业后收获的第1笔很大的财富，这也会成为我人生旅程中又1转折点。

　　由于气候缘由，冬休了3个月，到20xx年3月份才又开始上班，我转为装备部的内业员，主要负责现场机械装备运转台班资料的搜集整理、整理机械装备台帐合同等，在办公室呆着不用风吹日晒了，刚开始长时间呆在办公室，我还很不适应，老感觉在办公室没有在现场学到的东西多，心里还失落了1阵子，但是在后来渐渐习惯了这类生活，才知道做内业员也有很多东西需要学习，1样能了解到现场装备的使用情况。现在在办公室呆着干完手里的工作后还有很多空闲时间，可以学学其他自己感兴趣的东西，渐渐喜欢上了这类懒惰自由的生活。但是去年的那段工作磨练1直藏在心底，鼓励我要不断学习。

　　时间飞逝，去年的1切还记忆犹心，但是距现在已有1年的间隔，我已由刚踏出校门无知无畏的黄毛丫头转变成慎重踏实的丫头，回想这1年的旅程，途中有酸甜苦辣，有哭有笑，仿佛很平坦，但是也充满着1点点荆棘，不过也是顺顺利利的，这只是1个开始，以后的路还很长，也有很多未知在等待着我，以后不论是生活中，还是在工作上，我都还需不断学习，不懈努力，不断完善自我，在人生旅程中体现我的人生价值！2020机械厂顶岗实习报告

　　1、实习目的

　通过到工厂实习，了解和掌握了机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、视察问题、分析问题和解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。

　　2、实习内容及进度

　　此次实习时间从20xx年x月x日开始，根据单位对我的情况进行了以下的安排：

　　第1阶段：x月xx日——x月xx日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械装备的运转原理和常见的1些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了1个大概的定位。为自己的职业发展线路和踏入社会做了良好的铺垫。

　　第2阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指点下，结合自己的专业理论知识，进行参观实习。并且熟习企业的结构、发展方向、主要事务。而且还熟习了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。

　　1、积极的心态。跟对人，做对事，个人就会成功；选对人，做对事，团队就可以成功。我们是行将毕业的学生，或许对工厂的环境不大适应，这时候我们应积极融入环境——适度自我束缚——积极主动做事——努力研究产品知识——认真细致的职业精神。

　　2、企业制度。俗语说“无规矩不成方圆”，远东建立了1套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱惜公司财物，携手共建身旁的环境。

　　3、职业生涯计划。1个人有寻求、目标，才有奔跑的方向。“明日复明日”，因此每一个人应当有自己的职业生涯计划，时时鞭笞自己。

　　与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的！数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效力高的专用型车床的特点于1身，是国内使用量、覆盖面最广的1种数控车床。可能由于自己是学过计算机的原因，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切，上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有周密准确的思惟，输入正确的程序，车床就会履行相应的操作，完全不用担心人为的过失，而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那末的无力。

　　由此，我不由联想到，现代科技是第1生产力，我们大学生的肩上更有着不可推辞的重责！科技，将为我们带来日新月异的变化！

　　3、实习体验及心得

　　实践是真谛的检验标准，通过半个月的毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我对专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到显现。提高了我对专业理论知识的认识，也明白了抽油机的工作原理，装备安装工艺的要求和必备的技术，还了解了图纸设计和资料归档的1些工作流程。这半个月的实习使我知道了许多，有辛酸，也有快乐，这是我大学生活中1笔宝贵的财富，对我以后的人生路将有很大的影响，在以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，提示我如何冷静冷静，脚踏实地的做好每件事！更让我明白了团结就是气力这个硬道理。

　　这次实习也让我明白不管做哪家公司的员工都要有高度的责任感强；比如你在检验时，你所丈量的工件是不是合格，全掌握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强迫责任心，自主责任心。强迫责任心就是通过规范的内部控制制度实现，严格要求，相互监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每个数据，高度负责对待每件事。

　　通过这次实习，也让我感遭到了自己素养不足，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也磨砺了我的意志，使我有了耐心，学会了1个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对！培养自己的长远眼光，勤于思考，善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去，我就1定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识，不断学习提高本身专业素质，更好的胜任岗位要求。