摘 要：由于煤矿生产的危险系数较高，因此在其生产过程中做好安全保障十分重要。煤矿通风系统是煤矿安全的重要保障，随着自动化控制技术的发展，煤矿通风系统普遍采用了自动化控制设备，煤矿企业要加强自动化控制技术在通风系统中的应用，从而提升通风系统运行效率，保障煤矿安全生产。该文结合笔者多年工作经验将着重对煤矿通风系统中自动化控制技术的应用做出分析。
关键词：煤矿通风系统 自动化控制技术 应用
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）01（c）-0068-02
1 煤矿通风系统的作用
在煤矿生产中，安全生产永远是第一位的，通风系统是煤矿生产重要的安全保障。在煤矿生产中，通风系统能够排出有毒气体，并且通过循环向井内注入新鲜空气，营造安全的煤矿生产环境。随着自动化控制技术的发展，煤矿通风系统普遍采用了自动化控制设备，降低了人工成本，对通风系统的运行状况进行实时调控，提高了通风系统的运行效率，为煤矿安全生产做出巨大贡献。煤矿企业要紧跟时代步伐，积极引入先进的自动化控制技术，提升通风系统的运行效率，从而加强煤矿生产的安全性。
目前我国煤炭开采的主要方式为机械开采，但某些方面如机械操控等仍然需要人工操作。随着我国各项生产对能源的需求增加，煤矿的开采量随之不断提升，而在煤炭开采的过程中，各种安全事故也逐渐暴露出来。在煤矿生产中由于通风不足发生的安全事故是主要事故之一，因此通风系统在煤矿生产中具有重要的作用。随着煤矿的开采深度递增，有毒有害气体及高温产生的风险越来越大，严重威胁着工作人员的安全。而良好的通风系统能够将矿区内的有毒气体、热量与水蒸气排出，通过循环注入新鲜空气，给工作人员提供一个相对较好的工作环境。除此以外，矿内瓦斯爆炸是煤矿破坏性最高、发生几率最大的事故，瓦斯爆炸大规模摧毁矿井，造成人员伤亡，并且造成矿井堵塞，给营救工作带来巨大困难。通风系统能够将瓦斯气体排出矿井，并且合理控制矿井内氧气与二氧化碳的浓度，减低了瓦斯爆炸的发生几率，对于矿井的安全具有重要的保障。科学的设计煤矿通风系统能够改善矿井空气质量、调节矿井温湿度，防止发生瓦斯爆炸事故，提升煤矿开采效率。
2 煤矿通风系统中自动化控制及其原理
2.1 煤矿通风系统自动化控制
在煤矿通风系统中引入自动化控制技术是建立起煤矿实时监测站，通过集中控制与分散监测的方式监控矿井的各项数据，通过计算得出井下空气各项含量值，进而反馈到自动化设备中，从而实现通风系统的自动化工作，营造良好安全的井下工作环境。自动化控制技术主要监测的内容包括井下空气、风压、温度、瓦斯含量、系统通风量等，通过监测能够确保通风系统的正常工作，改善传统人工管理的弊端，加强矿井安全保障。
2.2 自动化控制技术的原理
在煤矿通风系统中应用的自动化控制技术一般为分布式控制系统，通过建立控制主站与分站的方式进行控制，由分站实现对煤矿内部风压、气体等情况的监控，并且上传到主站计算机之内，计算机对通过风量计算模型进行数据计算，得出通风机工作方案，再传输回分站，由分站自动控制设备调整通风机运行，从而实现通风设备的自动化运行。自动化控制能够快速有效地实现矿井风量控制，同时可以实现多线程的共同处理，提高了通风系统的运行效率，随着自动化控制技术的逐渐发展成熟，其运行更加快速，控制更加简便，在通风系统的高效运行中发挥着重要的作用。
3 通风系统的自动化控制的优势
3.1 能够对矿井信息进行实时监测
自动化控制系统能够通过监测站对矿井内部进行实时监测，并且将设备的监测信息实时反馈到主站计算机中。自动化控制系统对煤矿矿井的监测包括井内环境与通风系统工作情况；对井内环境的监测包括井内风压、风量、空气质量、温湿度、氧含量、瓦斯含量等；对通风系统工作情况的包括通风机实时工作数据、通风机故障等。
3.2 能够通过数据曲线清晰表示信息
自动控制系统能够将监测设备所监测的数据以数据曲线的形式展现，使数据信息的变化更为直观、清晰地展现在工作人员面前。自动控制系统展示的数据包括实时数据曲线与历史数据曲线，通过实时数据曲线能够了解矿井与通风系统的实时动态，通过历史曲线能够了解过去某时间段内的数据信息变化，分析矿井动态发展情况。数据曲线能够将矿井与通风风系统每个部分的运行情况直观地展现出来，便于工作人员了解各部分的运行情况，发现通风系统工作缺陷，制定科学合理的解决措施。
3.3 能够及时发现问题并及时改进
自动化技术能够及时发现矿井下的问题，催动通风系统改变运行模式，同时还能及时发现通风系统的故障，并通过自动控制技术做出相应处理。在矿井下风量较小，氧气含量变低、空气污浊时，自动化设备能够检测出空气中各种气体的含量，并且通过反馈与计算得出通风方案，自动催动通风机加强通风，改善井下环境。自动化系统还能够在通风系统的通风机出现问题时，启动备用通风机工作或者加大其他通风机的运行功率，直到通风机排除故障投入使用。自动化控制系统还能自动检修故障通风机，记录故障信息为工作人员的维修提供参考依据。自动化控制系统能够在在通风系统与自动化设备发生故障时发出报警，并且能够快速发现故障，保证工作人员及时发现故障，从而确保煤矿通风系统的正常运行，提升煤矿生产的安全性。
4 加强自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用
4.1 加强重视程度
随着自动化技术的发展，煤矿企业要重视自动化控制技术在通风系统中的应用，强化管理改革，改变当前人工管理通风系统的模式，加快引进自动化控制设备，从而提升通风系统的运行效率，为煤矿开采工作提供更可靠的安全保障。
4.2 加大资金投入
煤矿企业加强对自动化控制技术的重视，还要加大资金投入，不仅要引进先进的自动化控制设备，还要加强煤矿自动化控制技术的探索，创新自动化控制系统在煤矿通风系统中的应用方法。煤矿企业要积极转变观念，以人为本展开煤矿开采工作，不断创新自动化控制技术的应用手段，促使其在通风系统的应用中更具有科学性，发挥自动化控制技术的优势。
4.3 加强人才吸收与培训
自动化控制技术应用在煤矿通风系统中对自动化控制的专业技术要求更高。由于煤矿生产环境较差，条件艰苦，当前高校自动化控制專业的毕业生不愿意从事煤矿生产行业，而原有的人才也因待遇不足逐渐流失，导致煤矿的技术革新较缓慢。煤矿企业应当加强专业技术人才的福利待遇，吸引专业的技术人才，提升煤矿通风系统的自动化控制技术应用能力，同时还要在企业内部加强相关人才的培训，落实培训考核与奖惩机制，提升员工参与培训的积极性，在企业内部培养自动化控制技术的应用型人才。
4.4 深化管理
煤矿企业要建立起专业化的自动化控制管理体系，确保自动化控制设备能够在通风系统的运行中发挥应有的作用。检修人员应当做好设备的定期维护，并且将自动化设备运行过程中产生的问题及时记录，以备后续检修维护参考；要加强对自动化控制通风系统运行的监督管理，确保其能够正常工作，保障矿井安全。
5 结语
自动化控制技术越来越普遍的应用在煤矿通风系统中，大大提升了通风系统的运行效率，为煤矿生产提供了更高的安全保障。煤矿企业要加快引进自动化控制技术，同时做好自动化控制技术的创新，促使其在通风系统中发挥更大的作用。
参考文献
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