1946年8月出生，江苏海门人，教授。1970年毕业于清华大学工程物理系，毕业后即在清华大学任教。1982年研究生毕业，获清华大学工学硕士（反应堆物理专业）学位。现任清华大学工程物理系教授，辐射探测与反应堆物理实验室主任，并任清华大学学位委员， 以下是为大家整理的关于高压旋喷桩施工队伍4篇 , 供大家参考选择。
高压旋喷桩施工队伍4篇
【篇一】高压旋喷桩施工队伍
******工程
高压旋喷桩试桩总结报告
编制：
复核：
审核：
审批：
*******项目经理部
****年**月
高压旋喷桩试桩总结报告
*******：
我队根据贵站批复的高压旋喷桩试桩报告，于2006年9月2日在DK2168+350～DK2168+500现场进了试桩施工。施工过程严格按照试桩方案进行，技术参数采集科学合理，施工质量满足设计要求和验标规定，现将施工情况总结如下：
通过试桩施工，我队已达到了人员，机械的施工配合，掌握了相关的技术参数，具备了大面积展开施工的条件。为保证工程进度，望贵站审核批复！
附:1、抽芯检测试验报告
2、桩头完整性实地拍照
*******项目经理部一项目队
2006－9－30
【篇二】高压旋喷桩施工队伍
高压旋喷桩控制要点
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
高压旋喷桩控制要点：
（1）定位：钻机就位时先使钻头对准桩位标志中心，然后进行钻杆的双向调平，之后，再次调整对中，最后再精确调平。垂直度误差不超过1.5%，对中误差小于2cm。
（2）钻进操作：由于在桩身不同深处采用了不同的泵压、上升和下钻速度，所以操作人员应熟悉操作工艺，严格按深度记录仪上显示的深度采用不同的参数进行控制。
（3）送浆与钻进配合：司泵与司钻密切配合，并建立合理的联络信号，司钻与司泵均要求熟知施工工序及参数，要求钻进与送水（灰浆）同步，前后协同动作，一气呵成。司泵随时注意泵压的调整和异常情况，送水与送灰浆切换迅速，保持送液的连续，司钻注意钻进时的冒浆情况，一旦发现异常，立即采取有效措施，这是成桩质量控制的关键，应予以特别注意和加强管理。
（4）灰浆的制作：选用优质425#普硅水泥，水灰比1：1，根据每根桩的灰浆用量，提前制作，并经充分搅拌，搅拌时间少于15分钟的不得使用，超过初凝时间的浆液也不得使用；灰浆经过两道过滤网的过滤，以防喷嘴发生堵塞；抽入储浆桶内的灰浆要不停地搅拌。
（5）开挖检查：为掌握施工参数在各个区域内适用情况，在地质探孔代表区区域内均开挖4.5米至桩头处进行实测实量，以便对施工进行动态管理，这是保证施工质量的一道重要工序，它可以很直观地反映桩体施工情况，以便随时调整参数，它虽不属施工工艺内容，但应把它做为一道必不可少的工序，一项质量保证措施予以充分重视。
【篇三】高压旋喷桩施工队伍
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
高压旋喷桩
一、施工准备
1、场地应具备“三通一平”条件，旋喷钻机行走范围内无地表障碍物。
2、按有关要求铺设各种管线（施工电线、输浆、输水、输气管）；开挖储浆池及排浆沟（槽）。
3、施工机械
高压喷射注降主要机具包括：钻机、高压泥浆泵，浆液搅拌机等设备。机具设备的主要型号及性能见下表：
序号
设备名称
规格型号
功率
单位
数量
1
高压旋喷桩钻机
PH-5B履带旋喷桩
37KW
台
1
2
高压泥浆泵
90-C泵
90KW
台
1
3
搅拌机
型泥浆搅拌机
3KW
台
1
4
单重管
台
1
4、旋喷桩加固范围为：独立基础下方572根、条形基础209根下方。
5、高压旋喷桩：桩体直径为500mm，预计平均桩长5m，桩中心间距与设计图纸尺寸相符（详基础施工图中旋喷桩平面布置图）。
6、浆液配比：28天无侧限抗压强度不小于1.5MPa。水泥采用42.5#复合硅酸盐水泥，水泥掺量15%。高压旋喷桩浆液配比为：水：水泥=1.5：1。在加固前，根据浆液配比进行试桩施工，（桩深5m）28天后，在桩中心钻芯取样。施工时需要制作直径50㎜、高50㎜的圆柱体试块进行抗压试验，通过试验选定最佳浆液配比。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
二、施工流程
三、施工工艺
1、放线定位
根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。
2、钻机就位
钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于20mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直。
3、浆液配制搅拌
本工程旋喷桩浆液采用水灰比为1.0的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。水泥用量320Kg/m.
4、喷射注浆
为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径达到700mm，注浆压力应不小于25MPa。提管速度控制在25cm/min，喷射流量80～120L/min,旋转速度20～40r/min以使土体得到充分切割搅拌。同一桩施工时因故停工时，必须做好接桩措施，一般接桩长度＞0.5m。
5、冲洗注浆管路
喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把高压水泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
四、质量控制
由于高压旋喷桩施工难度大，在施工中严格遵守，以保证施工质量。
1、水泥应有产品合格证和产品质量证明文件方可使用。
2、旋喷桩桩体强度必须符合设计要求。
3、测量放线：施工轴线允许偏差为10mm。测量孔口地面高程允许偏差不超过10mm，定孔位允许偏差不超过20mm。钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过20mm。
4、钻机造孔：钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。钻孔深度大于设计开喷深度0.5～1.0m，以满足各喷嘴前端距离。
5. 孔内测斜：孔斜率不大于1%，测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过50mm。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
6、下喷射管：喷射管下至开喷深度允许偏差不超过100mm。下喷射管前检查以下事项：
1）喷射管长度允许偏差不超过2%，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致，允许偏差不超过1°，喷射管每隔0.5m标识尺度。
2）将喷头置于高压水泵附近，试压管路应小于20m,试管调为设计喷射压力。更换喷嘴时重新调试，施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。
3）下入喷射管时，应采取措施防止喷嘴堵塞。
7、搅拌制浆：搅拌时不低于3分钟，制浆材料称量其误差不大于5%，搅拌存放时间不超过2h，浆液温度保持在5～40℃，
8、旋喷桩施工中，严格控制空压机、高压水泥浆泵的压力和提升速度。高压水泥浆泵压力偏差不超过±1 Mpa ,流量偏差不超过±1L/min。压缩气压力偏差不超过±0.1 Mpa，流量偏差不超过±1L/min。
9、高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液冒出地表后，开始提升。喷射过程中出现压力突降或聚增，必须查明原因，及时处理。检查喷头是否合格，若不合格禁止使用，喷射中断0.5h，1h，4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋喷旋转速度允许偏差不超过±0.5r/min。
10、经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求。
11、应如实准确做好旋喷旋工记录。施工中钻孔、高压旋喷注浆的各道工序应详细、及时、准确的记录，所有记录需按要求使用统一表格。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
五、注意事项
1、钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正。
2、严格控制各项旋喷参数，防止成桩直径过大，影响沉井下沉。
3、严格控制桩位各桩顶高程，防止成桩桩顶过高，造成沉井下困难。
4、高压旋喷前检查设备是否正常、管路系统是否通畅，接头密封性，在插管和高喷过程中，要注意防止喷嘴被堵。
5、相邻两桩施工间隔应不小于48h，施工按打一根桩跳二根桩进行。
6、施工前应检查水泥，外掺剂等的质量、桩位、压力表、流量计的精度和灵敏度，高压旋喷设备的性能等。
7、在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况。冒浆量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量，如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。
六、常见通病治理
1、钻孔通病治理：
钻孔斜度偏大，下钻和提钻困难，钻孔深度不够。
治理措施：应控制钻孔深度，及时纠正孔斜，用钻孔测斜仪检查测量孔斜。钻孔深度要大于注浆深度0.5～1.0m。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
2、注浆通病治理：
1）高压注浆设备与钻孔的距离太大，会导致压力损失，压力表的读数高于喷射孔的机上的压力，使得固结体小于试桩值。
治理措施：高压注浆设备与钻孔的距离控制在40m以内。
2）注浆液搅拌不均匀，浆液有稀有稠，造成桩体强度不均。
治理措施：浆液搅拌时间控制不小于3min，贮存浆液不断搅拌，防止沉淀。
3）因各种原因喷射过程中断，桩孔内的浆液会自然沉淀，继续喷浆提升就会在停喷的标高处发生水泥浆液离析，使得该区段强度偏低。
治理措施：搭接长度不小于0.2m，因故中断恢复喷射时，下落搭接复喷长度不小于0.5m。
4）灰浆泵故障或注浆管堵塞不出液。
治理措施：记录注浆管堵塞时或泵故障时注浆液面的标高，拔出注浆管清障，待恢复供浆后，把注浆管下到记录浆液面以下0.2～0.3m处，进行搭接处理。
5）喷浆提升操作时孔口不见水泥浆液冒出，土层中有较大空隙，使浆液流失，引起孔口不冒浆，使浆液流到不该加固的空隙处。
治理措施：喷浆提升操作时，要注意观察孔口冒浆的情况，若整个孔不冒浆，应立即查明原因进行处理。其它事宜参照设计图纸，规范及项目部规章制度。
七、质量验收标准
1、水泥要有产品合格证书并抽检合格，用量符合要求；
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
2、桩体强度达到设计要求；
3、钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50㎜；
4、桩身中心允许偏差；
5、钻杆倾斜度允许偏差1.5%；
6、钻孔深度允许偏差值为：±200㎜;
7、桩体搭接大于200㎜。
项
目
序号
检查项目
允许偏差地基质量检验标准
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
水泥及外加剂质量
符合出厂要求
查产品合格证书和抽样送检
2
水泥用量
设计要求
查看流量表及水泥浆水灰比
3
注浆体强度或完整性检查
设计要求
超生
4
地基承载力
设计要求
静载试验
一
般
项
目
1
钻孔位置
mm
≤50
用钢尺量
2
钻孔垂直度
%
≤1.5
用经纬仪钻杆或实测
3
孔深
Mm
±200
用钢尺量
4
注浆压力
设计参数
查看压力表
查看压力表
5
桩（墙）体搭接
Mm
>200
用钢尺量
6
桩体直径/墙体长度、厚度
Mm
≤50
开挖后用钢尺量
7
桩身中心允许偏差
≤0.2D
开挖后桩顶下500mm处用钢尺量，D为桩径
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
SG--006
技 术 交 底
工程名称
中国乒协西部国际培训中心
提升改造建设项目
建设单位
成都市全国乒乓球运动学校
监理单位
成都华西立信建设管理有限公司
施工单位
成都市第五建筑工程公司
交底部位
基础
交底日期
交底人签字
接受人签字
八、安全环保措施
1、所有人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋和凉鞋。
2、钻机或旋喷机就位时要平稳，同时检查管路的密封性。
3、移动钻机或旋喷机时，有专业人员负责，非机械操作人员禁止近前。
4、所有设备用电要“一机、一闸、一保护，采用移动配电接入施工作业面，配电箱漏电保护器反映灵敏，经检查合格后方可使用。
5、现场所有接电由持有上岗证的专业电工进行操作，接电线路要架空设置，严禁在有积水的地面上放置。
6、加固施工时，在加固区域修建一个废浆池，喷射时的冒浆及时清除并倒入废浆池，每天施工完毕后保持现场整洁。
参加单位
及人员
（参加的所有人员签字）
注册建造师（项目经理）：（签字）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
四川省建设厅制
【篇四】高压旋喷桩施工队伍
三轴水泥搅拌高压旋喷桩施工综合方案
一、工程概况
1．1工程简介
拟建静安寺交通枢纽及商业开发基坑坑内加固工程，由华东建筑设计研究院有限公司设计。
本工程施工场地位于常德路与愚园路交口，场地靠地铁隧道地墙。
本工程±0.000 = +3.200m，自然地坪经整平后相对标高为-0.700m。本基坑工程分为Ⅰ、Ⅱ两区，首先顺作施工Ⅰ区基坑，后逆作施工Ⅱ区基坑。Ⅰ区基坑开挖深度为-15.20m，Ⅱ区基坑普遍加固区域开挖深度为-14.70m，其厚板区域开挖深度为-15.20m。坑内深基坑区域开挖深度为-19.0m。
附：坑内加固平面布置图。
加固体定位原则：三轴搅拌桩坑内被动区加固与地墙或槽壁加固的间距为400，该间距间设置φ800@600高压旋喷桩填充加固。
三轴搅拌桩釆用P42.5级普通硅酸盐水泥。水灰比不得大于1.2。
Ⅰ区基坑采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩滿堂加固（水泥掺量：0～-6.0m＝6％、-6.0m～-15.9m＝10％、-15.9m～-20.9m＝26％）。
Ⅱ区基坑被动区采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固（水泥掺量：0～-6.5m＝6％、普遍区域：-6.5m～-15.4m＝8％、-15.4m～-20.4m＝26％。厚板区域：-6.5m～-15.9m＝8％、-15.9m～-20.9m＝26％。深坑区域：-6.5m～-15.4m＝8％、-15.4m～-25.0m＝26％。机房区域：-6.5m～-17.9m＝8％、-17.9m～-22.9m＝26％。）。
三轴搅拌桩被动区与地墙间采用φ800@600高压旋喷桩填充加固，基坑内加固釆用φ1000@800高压旋喷桩加固，深基坑釆用φ1000@800高压旋喷桩封底加固（加固深度以设计图纸为准）。高压旋喷桩釆用P42.5级普通硅酸盐水泥和粉煤灰。水泥用量每立方米不得小于450kg ，粉煤灰＝1：0.3。
施工应严格按照“均匀提速、低扰动”进行。
1. 2编制依据
⑴.基坑坑内加固平面布置施工图
⑵.槽壁加固、基坑坑内加固工程施工合同
⑶.主要施工规范
主要规范、规程
序号
名称
编号
类别
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
国家
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
国家
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国家
4
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
行业
5
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
行业
6
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
行业
7
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
行业
8
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2001
行业
9
《型钢水泥土搅拌墙技术规程》
(DGJ08-116-2005)
上海
1．3地层特征
第1层 1.9 m属回填土。
第2层 1.7 m灰黄色粉质粘土。
第3层 2.9m灰色淤泥质粉质粘土层。
第4层 10.00m灰色淤泥质粘土层。
第5层 8.10m灰色粘土层。
第6层 12.60m灰色粉质粘土层。
第7层 2.10m暗绿色粉质粘土。
二、施工质量目标
本工程严格按照ISO9002质量体系运行，实现“过程精品”管理，确保工程质量合格。
三、施工准备目标
3. 1技术准备
3.1.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。
3.1.2施工前认真查阅地质勘测报告，研究地层土质情况。
3.1.3收集或准备相应技术资料。
3.1.4实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。
3.1.5测量定位
现场根据测绘院给定的正式坐标定位点，三轴水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工根据测量控制网定位。
3.1.6试验准备
进场的散装水泥原材料在使用前必须进行复试，合格后才允许使用，不合格的材料及时封存或退场。
水泥按每500吨现场取样送试验室进行复试。
三轴水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。试块试验应采用水中养护测定28天后无侧限抗压强度，钻取桩芯宜采用φ110钻头，连续钻取全桩长范围内的桩芯。
3. 2、人员准备
3.2.1施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种需经培训取证后方可上岗。
3.2.2落实三级交底制度，并具体到各班组人员。
3.2.3劳动力投入
见下表
劳动力计划
序号
工种
进场人数
备 注
1
测量
2
施工测量定位
2
浆液配置及输送
24
泥浆搅拌及配送
3
电工
2
用电维护、管理
4
机操工
8
水泥搅拌桩机操作
5
挖掘机司机
2
泥浆倒运及导沟开挖
6
前台工
8
指挥及协调
7
管理人员
4
现场综合管理
合计：50人
3. 3、材料准备
材料数量见下表。
材料计划表
材料名称
单位
数量
P42.5级普通硅酸盐水泥
t
26600
粉煤灰
t
1990
3. 4、机械设备准备及参数
序号
设备
名称
规格
(型号)
数量
(台)
功率
(kw)
使用说明
计划进场日期
1
三轴水泥搅拌桩机
JB-160
2
360
成 孔
4月28日第一台水泥搅拌机机场进场
2
桩机
重力架
1
3
汽车吊
25T/吊
1
机械安装
4
泥浆搅拌站
ZYJ
3只
水泥浆制作
5
压浆泵
BW-250
3
15*3
输送水泥泥浆
挖土机
R200
1
导沟开挖及倒运泥土
6
空压机
W型系列
3
输送高压空气
7
钢板
2m×6m
6块
机械占位地面加固
8
旋喷桩机
DGX-50
1
15
机械占位地面加固
9
旋喷桩机
J-2AS
1
15
机械占位地面加固
10
高压注浆泵
2
11
泥浆泵
2
12
空压机
6立方
1
13
泥浆搅拌泵
2
14
送浆泵
HB50/50
4
15
储浆桶
6
16
泥浆比重仪
1
17
测量仪
经纬仪
水准仪
1套
测量定位
18
其它配备
泥浆测试仪、钢尺测绳等一整套计量检测器具
3. 5施工临时水源、电源准备
施工用水﹑电由总包提供接入点。
3. 6地下障碍物处理及场地平整
本方案中地下障碍物处理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下构筑物以及废弃的雨水、污水管道等等。
坑内加固施工前，必须先进行场地平整，清除施工表层硬物和地下障碍物，并保证场地平整结实。为加强地面承重荷载，采用垫钢板的方法便于装机行走，在施工场地处理阶段，应请相关专业单位进行全场沿线地下障碍物的探查，根据探查报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。
四、三轴水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工工艺
４. １三轴水泥搅拌桩施工原理及施工要求
三轴搅拌钻机以水泥为固化剂，通过三轴螺旋钻头对地基土进行原位上下、左右旋转翻滚式强制搅拌，其主要为切削土体，剪切力为主，在下沉搅拌、提升搅拌过程中喷浆，同时加入高压空气，使水泥土充分、均匀搅拌。其工艺对周围环境影响小，同时高压空气不断释放压力，也在一定程度上减少了对周围土体侧向压力。
三轴水泥土搅拌桩采用Φ850三轴搅拌桩设备进行套接一孔法施工，采用两喷两搅的施工工艺，桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差不得大于1/300。三轴水泥土搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥。
三轴水泥土搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，分层夯实后方可进行三轴水泥土搅拌桩施工；第一批桩（不少于3根）必须在监理人员监管下施工，以确定水泥投放量、浆液水灰比（用比重法控制）、浆液泵送时间和搅拌桩下沉及上升时间、桩长垂直度控制方法。
桩体施工必须保持连续性，采用套接一孔法施工，形成水泥土搅拌墙，确保加固区域。施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。
按设计要求三轴水泥土搅拌桩施工参考上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 (DGJ08-116-2005)相关规定。
4. 2施工工艺流程
详见下图：
4. 3搅拌速度及注浆控制参数
按照搅拌桩施工工艺要求，必须做到二喷二搅，喷浆第一次为水泥用量的70﹪，第二次为30﹪。搅拌头下沉及注浆到设计标高后，搅拌头边搅拌边注浆提升，使灰浆与土体拌和。提升速度按照要求均匀、连续地注入拌制好的水泥浆液。
4.3.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图。
搅拌时间——下沉、提升关系图
4.3.2 制备水泥浆液及浆液注入。
4.3.3 开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。水泥浆液的水灰比为1.2，，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算；
4.3.4 高压旋喷桩以水泥为固化剂及掺入粉煤灰同时配料施工，通过钻机三翼钻头钻进加固土体设计标高。具体工艺如下：
1、施工流程
定位→钻机成孔→旋喷机就位（设备调试）→下旋喷管→配送浆液→旋喷提升→泥浆外排→清洗机具就新孔位→施工下一根桩。
2、质量要求
（1）、定位
测量技术人员按施工图及现场实际情况放样，并作好明确标志，确保旋喷桩机定位准确。
（2）、成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度≤1%。
（3）、喷射作业
、旋喷机架就位，喷管位于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于二分之一孔径（成孔直径），保证下管、提升及旋喷注浆顺利进行。
、下管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，并做喷浆试验，直至喷浆压力符合设计要求方可下喷管。
、喷管下至超设计深度10cm时，开始拌送水泥浆，然后开启高压水及压缩空气，待达到设计参数，空口冒浆正常后，再开始旋喷提升。
、喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置20㎝以上方可停止喷浆；喷注中若遇到故障等特殊情况时，喷管须下降10㎝才能开始继续喷注，以保证旋喷竖向连续性。
、喷注作业时，作好已喷邻桩的补浆回灌工作，保证加固后的桩顶标高，同时施工中必须及时作好废浆处理工作。
4.4 施工准备及测量放样
搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。
4.5 场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。
4.6布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。
4.7测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。
4.8材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，旋喷桩施工釆用加固料为水泥和粉煤灰。其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的水泥，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，要求每批量500吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。
4.9.1钻机就位及调直
组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷浆系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度，桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。
4.9.2钻进
桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。
4.9.3钻至设计标高
当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。
4.9.4送料
打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固浆液。
4.9.5提升钻头
确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞1～3分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。
4.9.6停止提升
打开送气阀门，然后关闭送料阀，保持空压机运转，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升。
4.9.7 将钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记录。
4.9.8桩机移位：利用桩机液压系统或人工，将桩机移到下一个桩位施工。
4.9.9报表记录
施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间和钻进深度、水泥用量等情况，记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录，次日送交监理。
五、施工管理及注意事项
5.1施工过程中必须作好施工记录和计量记录，检查重点有：加固料质量和用量、桩长、制桩过程有无断桩，桩体均匀、搅拌的转速、提升时间、复搅长度、补桩和补搅等。
5.2施工环保及安全：必须采取有效的措施，防止搅拌桩施工对环境的污染(粉尘、污水、噪音等)和干扰附近既有道路上的车辆正常行驶。
5.3搅拌桩施工根据施工工艺及工艺性试验确定的操作参数进行，并随时注意记录压力、喷浆量、钻机钻进与提升速度、孔底电流等有关参数。
5.4施工中应严格控制喷浆、停浆时间、钻进深度、钻机垂直度及水平位置、停浆面标高、复搅深度等。终钻提升的确定，应以穿透淤泥层为原则。
5.5施工中不得中途中断喷浆，确保桩长。在尚未到达设计桩底标高和尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；若因停电或机械故障等原因而中断喷浆时，应将钻机下钻至断浆点下不小于1米的位置，待恢复供浆时再喷浆提升。
5.6按设计的喷浆量喷浆，施工中发现喷浆量不足时，应及时对原桩复钻复喷，复喷的喷浆量仍不应小于设计用量。施工过程中应随时检查浆罐内的水泥加入量、剩余水泥量，复核每米喷浆量及成桩后喷浆总量。
5.7钻头直径磨损量不得大于1cm。
5.8水泥入浆罐之前经过4目／cm2筛网过筛，除杂除块。
5.9对输浆管要经常检查，不得泄露及堵塞，管道长度以60m左右为宜，不得超过80m。
六、水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工质量控制措施
6.1定位、垂直度控制措施
1、由专人负责放线，并请监理复核无误后才能施工。孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于±5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于1/300桩长。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100mm要求进行定位放样。
2、严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度。
3、施工前对搅拌桩进行围护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。
4、桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。
6.2确保桩身强度和均匀性要求
1、施工过程中，应用比重仪随时检查水泥浆的比重。
2、土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。
3、浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。
4、压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
5、发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
7、严格控制桩架的垂直度≤1/300，确保桩身搭接，上下都能确保桩与桩搭接25 cm。避免桩与桩顶端搭接出现分叉现象。
8、经常检查复核搅拌头及钻头的磨损情况，发生问题及时修复或更换，确保搅拌头直径符合设计要求。避免搭接小于25cm影响围护整体性。
9、施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。
6.3加强管理工作
1、制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数。
2、指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。
3、配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求。
电脑自动记录仪要定时检校，保证其完好性。
4、加固效果检查
在桩的不同部位切取试块，送至试验室分割成与室内试块相同尺寸的试件，比较相同龄期室内外试块强度。
七、质量检验标准
开挖检查：成桩7天后，在监理工程师和甲方监督下进行开挖自检，开挖深度0.5—2.0米，目测成桩情况及搅拌均匀程度、桩径、桩位偏差等，检测频率2％。
八 、安全、消防保证措施
8.1临时用电安全防护
1、施工现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规程》要求。编制临时用电施工组织设计方案，建立相关管理文件和档案资料。
2、施工现场采用发电机自行发电，并设专人对发电机进行维修保养。
3、总包与分包单位签订临时用电管理协议，明确总分包相应责任。总包定期检查临时用电管理责任落实情况，及时消除各种隐患。
4、项目经理部临电责任师主管临时用电，并配备不少于2名合格的维护电工负责维护。
5、临时用电采用TN-S三相五线制接零保护体制。
6、施工用电保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。
7、各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须采取可靠的接零保护。不能做接零保护的大型设备，做接地保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时增加重复接地点。
8、现场配电箱按规定高度设置，并加围栏。配电箱设防雨棚，并具备防砸功能。
9、现场固定用电设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
10、现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具。
11、由于基坑阶段临电使用时带水作业较多，所以线路布置要严格按照规程，作业人员穿戴好绝缘防护装备，防止触电事故。
12、使用电焊机应单独设开关，电焊机加装防护罩或有绝缘护套，二次线长度应大于30m，必须坚持双线到位。交流电焊机安装专用触电保护装置。焊工应合理使用劳动保护用具，遵守操作规程，施焊前开具动火证，设看火人。
8.2机械设备安全防护
1、项目经理部负责对现场机械设备安装、使用全过程管理和控制。
2、项目经理部指定责任师专门负责机械设备的管理，收集整理机械安全管理资料。
3、统一布置规划项目的中小型机械。中小型机械应设防护棚，并保证有安全操作的场地。项目机械管理责任师负责组织验收，并实施管理控制。中小型机械必须保证安全装置齐全、灵敏有效。在明显部位悬挂安全操作规程牌。
4、用于起重的吊索、吊环、吊钩等必须使用合格产品，安全系数满足规定要求。经检查不符合要求或达到报废规定的必须及时更换。
8.3水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工安全措施
1、钻孔搅拌时，严禁用手清除钻头上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。
2、作业时如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。
3、反出的泥浆土应及时清运至指定位置，不得在工作面附近堆放。
4、作业时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻。
5、钻机作业中，电缆应有专人负责收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
6、成孔搅拌、喷浆完成后，必须将孔口处加盖板保护。
7、操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
8、泥浆制备机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。
9、各施工工作面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。
10、危险源控制
本工程施工危险源重点为桩架移位和拆装，防治危险源措施为：
（1）桩架移位时，桩架底下的钢板路基箱必须铺垫平直，且保持路基箱的平整。
（2）桩架移位时，须有专人监护。
（3）桩架拆装时，在拆装区域必须设置警戒线，且有专人监护。
（4）桩机使用前，必须通过设备的验收，合格后方能使用。
九、文明施工管理措施
9.1现场管理
1、施工现场实行封闭式管理，主要道路进行硬化处理并保持清洁。
2、现场采取有效排水措施。
3、施工所需的材料、机械按施组设计中的施工平面布置图进行排放。现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。
4、设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作。
5、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期投药、消毒，以防鼠害滋生。
6、由于场地较大，在本标期施工期间尽量不破坏草皮，避免场地扬尘。
7、 施工现场作业人员着装统一，作到持证上岗，并且佩戴胸卡。
8、施工现场待用施工机械摆放整齐，遵守机械安全操作规程，经常保持机身及周围环境的清洁。
9.2施工阶段具体措施
1、反出的水泥土必须晾晒一段时间后方可外运，以防止泥浆遗洒在公交道路上，在现场布置一处泥渣晾晒场地。
2、施工现场土方施工采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到现场不泥泞，不扬尘。设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
3、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音较大的工作。夜间车辆出入不准猛踩油门，不准鸣笛。
4、建筑渣土严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。
5、施工所需的材料、机械必须按施工平面布置图进行排放。现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。
6、 桩机施工过程中，派专人随时倒运反出的泥浆土，时刻保持现场施工场地的干净。
7、主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。
8、合理安排作业时间，尽量将施工噪音较大的工序安排在白天进行，在夜间安排噪音较小的工序。
9、如确需夜间施工噪音超标的工序，则办理夜间施工许可证，以保证夜间施工的合法性。
十、环保措施
10.1防止对大气污染措施
1、施工期间，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
2、易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。
3、运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内主要交通路面和物料堆放场地铺设混凝土硬化路面，做到黄土不露天。
4、 桩机沿四周施工时,应采用彩条蓬布进行围挡。防止加气时泥浆喷射。
5、出土大门口设置沉淀池，土方车辆出门前首先洗净车轮。现场出口外100m范围内的道路上在雨雪天铺设旧地毯防止车辆污染道路。
6、水泥浆制备系统必须布置在密闭的操作间内，以防止扬尘。
10.2防止对水污染措施
1、严禁将废水、污水排进市政雨水管网。
2、现场设活动厕所，由环卫部门定期清理。
3、 生活区垃圾定点堆放并统一处理，生活垃圾堆放处远离水源避免对水质造成污染。
4、加强对油品和化学品的管理，在储存和使用中防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。
5、搅拌桩施工时产生的废弃泥浆和泥渣排入业主指定的地方。不得随意排放，以避免对附近水质造成污染。
10.3防止施工噪音污染措施
1、夜间土方重车要求平稳行驶，禁止鸣笛和猛踩油门。
2、严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪
3、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音。
4、主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。
5、夜晚卸材料遵守操作规程，轻拿轻放，禁止大声喧哗。
6、如确需夜间施工噪音超标的工序，则办理夜间施工许可证，以保证夜间施工的合法性。
10.4防止光污染措施
1、夜间照明向无居民区方向照，尽量不照有居民居住的方向，减少光污染。
2、钢筋笼在围墙内的空地上加工，采取遮挡措施，防止焊接时光污染。
3、夜间土方运输车辆不把大灯照向居民区。
静安寺交通枢纽及商业开发
基坑坑内加固工程
三 高
轴 压
搅 旋
拌 喷
桩 桩
施
工
方
案
施工单位：上海市建工机械工程有限公司
编制日期：二○○九年五月五日
1．工程概况 －－－－－－－－－－－－－－－
2．施工质量目标 －－－－－－ －－－－－－
3．施工准备 －－－－－－－－－－－－－－－
4．三轴水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工工艺 －－
5．施工管理注意事项 －－－－－－－－－－－
6．水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工质量控制措施－
7．质量检验标准 －－－－－－ － －－－－－－
8．安全、消防保证措施 －－－－－－－－－－
9．文明施工管理措施 －－－－－－－－－－－
10．环保措施 －－－－－－－－－－－－－－－
相关热词搜索： 高压 队伍 施工