制氢装置操作规定 第一节 定期工作规定 1 补充磷酸三钠的规定 加磷酸三钠的目的是控制除氧水 PH 值>9, 锅炉炉水 PH 值9.5-10.5。（参考补充量 0.4kg/h）实际加入量根据 V2008 炉水 PH值分析调节。每天（24 小时）配置规定浓度的磷酸三钠溶液，根据锅炉炉水 PH 值适时调整加磷酸三钠加入量。
2 巡检规定 班长及装置内外操等岗位人员按照规定时间、路线、内容等进行巡回检查。
3 定期排污规定 3.1 定期排污的概念：
定期排污（又叫底部排污）是指定期将汽包底部沉积的钙镁等沉积物排出炉体。
3.2 定期排污的程序：
1) 先开第一道阀（按物流方向），然后微开第二道阀，预热排污管道。暖管完毕，全开二次阀并将其快速开关几次，以扰动沉积物，使其快速排出。
2) 排污前要充分暖管，阀门开关要缓慢，防止水冲击。若管道振动严重，应停止排污，消除故障后重新排污。
3) 排污时间不能过长，每次排污时间为约为 30 秒。
4) 排污前应与内操做好联系，严格监视给水压力及锅炉水位变化，并保持水位正常。排污完毕后，全面检查确认各排污阀关闭严密。
5) 排污过程中如锅炉发生故障，应立即停止排污，但满水及汽水共腾事故除外。
6) 排污结束时，应先关闭第二道阀，然后再关闭第一道阀，这样做的目的是为了保护第一道阀，防止在使用过程中造成该阀内漏，无法切断。
3.3 排污的注意事项 7) 排污时必须带手套，在排污装置有缺陷或无照明时禁止排污工作。
8) 排污系统有人检修时不得排污。
9) 排污时必须和主控室联系好，注意监视水位，防止缺水。
10) 排污时必须严格控制排污量及时间，防止水循环破坏。
11) 定期排污在每天白班工况稳定时进行，每天排污一次。
12) 连续排污的开度应由化验人员根据炉水化验分析结果进行调节，控制排污量。
4 盘车规定 备用机泵每日9:00前盘车一次，轴转动180°，盘车人员为8:00班外操人员。
5 加油规定 每班保持润滑部位正常油位，确保润滑油质量，不得滥用和混用润滑油。
6 脱液规定 13) 能够自动脱液的参数设定值要合理，每次脱液后，内、外操要配合进行校对脱液情况。
14) 手动脱液时，要一人脱液，一人监护。
15) 要按照运行部制定的液面限定值进行脱液操作。
16) 脱液要及时，准确。
7 操作记录规定 17) 工艺岗位操作员每半小时对重要参数进行记录。
18) 记录要求及时、准确、字迹清晰。
19) 应及时发现指示异常参数，并找出原因，进行调整。
20) 出现错记应按贯标标准执行修改。
8 夜间熄灯检查规定 21) 每天四点班夜间进行熄灯巡检。
22) 巡检主要部位为临氢系统所属设备及管线的法兰、焊口、排凝阀等部位。
23) 检查人员应配备好照明用具，两人一组进行。
9 装置采样规定 采样的目的就是要分析油品或者气体的质量以及其他杂质。通过分析可以及时掌握生产过程中各种物料的质量状况、装置运行情况并发现存在的问题，为进一步预测产品质量趋势、分析产生问题的原因、找出解决问题的措施与方法、预防质量事故的产生提供依据。
9 .1 采样的步骤 24) 全面检查，若在高温部位，且含有毒气体，则要戴好防护用品。若有冷却水，先投用冷却水。
25) 先开引气阀，再开采样阀，打开采样阀后先放 2 秒钟，放掉采样线中的存液，然后直接用采样瓶采样。
26) 采样结束后，先关引气阀，再关采样阀。
9.2 采样过程中的注意事项 27) 严防烫伤、烧伤。
28) 严防石油气中毒。
29) 严防有毒气体。
第二节 操作规定 1 停泵维修操作 30) 停泵后，如果泵需要修理，要将泵出入口阀全部关闭，站在上风向将泵出口倒淋打开，对泵体进行泄压。
31) 对粘度较大、易燃易爆的、毒性较大的介质，停泵后要进行密闭吹扫。
32) 对高温油泵，待泵体温度降到 40℃后，方可打开泵体倒淋和低点排液阀将泵体介质排放干净。
33) 联系电工，填写停电票，将电机停电。
34) 通知室内主操及设备技术员。
35) 做好记录。
2 控制阀与副线切换操作 2.1 控制阀改副线操作 36) 接到内操指令控制阀改副线。
37) 现场与室内联系好准备改副线。
38) 缓慢关小控制阀的上游阀，直至室内流量指示有下降趋势。
39) 缓慢开控制阀的副线阀，同时按内操指令缓慢关控制阀的上游阀，直至控制阀上游阀全关。
40) 按内操指令微调控制阀副线阀，稳定流量。
41) 联系仪表维修工处理。
2.2 如果调节阀需要解体则：
42) 关闭调节阀的下游阀。
43) 打开调节阀的排凝阀，排净管线内的介质，同时做好防护工作。
44) 如果是有毒有害介质，应佩戴好气防用具进行操作，并做好监护工作。
2.3 副线改控制阀操作 45) 接到内操指令副线改控制阀。
46) 现场与室内联系对照控制阀的开度，确认行程正常后内操全关控制阀。
47) 外操缓慢将控制阀的上游阀全开，室内确认流量无变化。
48) 现场与室内联系好准备改副线。
49) 外操缓慢关控制阀的副线阀，同时内操根据流量的变化缓慢打开控制阀，保持流量的稳定，直至副线阀全关。
50) 内操调整流量正常后控制阀投自动。
2.4 如果控制阀维修后改回：
51) 先确认控制阀排凝阀关闭。
52) 现场与室内联系对照控制阀的开度，确认行程正常，内操将控制阀保留少许开度。
53) 外操稍开控制阀的上游阀，对控制阀各密封部位进行气
密，确认无漏点后内操关闭控制阀。
54) 外操缓慢将控制阀的上游阀全开，室内确认流量无变化。
55) 现场与室内联系好准备改副线。
56) 外操缓慢关控制阀的副线阀，同时内操根据流量的变化缓慢打开控制阀，保持流量的稳定，直至副线阀全关。
57) 内操调整流量正常后控制阀投自动。
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