钢结构工程实施方案

　钢结构工程 实施方案 一、基本要求 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质理管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

　1.钢结构深化设计 深化设计原则：

　一般钢结构工程构件数量多，深化设计将是钢结构制作过程中最重要的环节。深化设计是将工程的结构设计图纸细化为能直接进行制作和吊装施工图的过程，深化图的好坏直接景响着构件制作和安装的质量。在钢结构加工制作前对钢结构加工制作厂作详细的钢结构设计图纸和安装方案交底，明确钢构件的制作特点及难点、安装顺序、吊装区的划分、吊装过^ 中的临时支撑、连接等，保证钢结构加工制作方案与现场钢结构安装方案的一致性。同时钢结构与混凝土墙相连的位置需要提前进行埋件预埋施工，深化设计时需要对预埋件进行精确定位，在混凝土施工时组织进行预埋施工。详图深化设计具体见表 2-1-5。

　 详图深化设计要求

　表 表 2-1-5 详 图 设 计 要 求 1.深化设计应根据原设计所提供的节点详图进行，如在节点图中无相应的节点时，可按照中国钢结构设计规范进行制定，但必须经原设计认可 2.节点图应包括主梁与次梁、主梁与钢柱、主梁与埋件、支撑杆件等连接详图 3.节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸，高强度螺栓的直径和数量，焊缝的形式和尺寸一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据 安装布置图 它包括平面布置图、立面布置图、地脚螺栓布置图等。安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所必须具有的信息 构件详图 （1）构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、坡口形式和索引图等：

　（2）螺栓统计表，螺栓标记，螺栓直径。

　（3）轴线号及相对应的轴线位置。

　（4）加工、安装所必须具有的尺寸。

　（5）角度方向、构件的对称和相同标记。

　（6）图纸标题、编号、改版号、出图日期。

　（7）加工厂所需要的信息 2.材料要求 钢结构工程所用的材料、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢柯的质量应符合设计和合同规定的要求。见图 2-1-121〜图 2-1-127。

　3.工厂和现场焊工附加考试 焊工必须考试合格并取得合格证。持证焊工须在其考试合格项目及其认可范围内施焊见图 2-1-128〜图 2-1-132。

　图2-1-121

　进口热轧H形钢

　图2-1-122

　拉伸试验 图2-1-123

　所有主辅材料进场同时附带产品的质量证明书

　 图2-1-124

　焊丝及气体合格证

　图2-1-125

　抽样复试合格后方准使用 图 2-1-126

　切割取样

　图 2-1-127

　电脑记录 图 2-1- 128

　现场焊工附加考试及焊工考试合格证书 图 2-1-129

　二氧化碳气体保护焊

　图 2-1-130

　平焊加障碍

　二、工厂和现场焊接工艺评定 工厂和现场焊接工艺见图 2-1-133〜图 2-1-141 。

　图 2-1-131

　横焊加障碍

　图 2-1-132

　立焊加障碍 图 2-1-133

　电渣焊工艺评定

　 图 2-1-134

　焊接种 图 2-1-135

　焊接过程

　 图 2-1-136

　焊后外观 图 2-1-137

　栓钉焊接穿透焊准备

　图 2-1-138

　现场穿透焊

　 三、工厂制作 工厂制作见图 2-1-142〜图 2-1-161 。

　 图 2-1-139

　打弯试验

　 图 2-1-140

　工厂非穿透焊 图 2-1-141

　工厂非穿透焊 图 2-1-142

　钢板下料

　 图 2-1-143

　板件开坡口 图 2-1-144

　十字形钢柱组焊

　图 2-1-145

　H 型钢柱组焊

　 图 2-1-146

　接衬板

　 图 2-1-147

　箱型钢柱组焊 图 2-1-148

　箱形柱埋弧焊

　图 2-1-149

　箱形柱电渣焊 图 2-1-150

　龙门式自动焊机焊接 H 型钢

　图 2-1-151

　一级熔透焊超声波探伤 图 2-1-152

　对构件扭曲、侧弯热矫正

　图 2-1-153

　H 形钢翼缘板机械矫正 与热矫正配合进行

　 图 2-1-154

　H 形钢端面铣平

　图 2-1-155

　箱梁断面铣平 图 2-1-156

　面成孔数控钻床

　图 2-1-157

　三维数控钻床 制孔精度±1.0mm

　制孔精度±1.0mm 图 2-1-158

　抗滑移摩擦面采用二次喷砂

　 图 2-1-159

　采用喷砂（抛丸）除锈 图 2-1-160

　图 2-1-161

　所有构件验收经过工厂自检——总包建造人员监检——驻厂监理监检三道检验程序 四、钢结构安装 1.进场检验：见图 2-1-162 图 2-1-165。

　 2.安装：见图 2-1-166 图 2-1-177。

　图 2-1-162

　焊条进场验收

　 图 2-1-163

　栓钉进场检验 图 2-1-164

　高强螺栓进场验收

　 图 2-1-165

　钢构件进场检验 图 2-1-166

　钢结构车道安装

　 图 2-1-167

　柱与梁连接

　 图 2-1-168

　钢梁串吊

　图 2-1-169

　钢梁临时固定 图 2-1-170

　钢梁与 H 形柱连接

　图 2-1-171

　钢梁与箱形柱连接

　 图 2-1-172

　柱边角钢支撑连接

　图 2-1-173

　桁架与框架梁连接 图 2-1-174

　测量放线

　 图 2-1-175

　顶板安装与抄平 图 2-1-176

　安放限位装置

　图 2-1-177

　安装支座与临时固定

　3.钢结构安装之高强度螺栓施工：见图 2-1-178〜图2-1-182。

　图 2-1-178

　手动扳手初拧

　图 2-1-179

　电动扳手终拧图

　 2-1-180

　高强螺栓终拧节点 图 2-1-181

　栓焊组合节点

　图 2-1-182

　梁与柱牛腿栓接节点

　 4.钢结构安装之现场焊接：见图 2-1-183〜图 2-1-188。

　图 2-1-183

　焊前预热

　 图 2-1-184

　预热温度实测 图 2-1-185

　钢柱焊接防风棚

　图 2-1-186

　钢柱焊后保温 图 2-1-187

　现场 UT 超探

　图 2-1-188

　H 形柱焊后外观

　 5.钢结构安装之压型钢板铺设：见图 2-1-189〜图2-1-192。

　 6.钢结构安装之栓钉焊接：见图 2-1-193〜图 2-1-194。

　图 2-1-189

　柱边欲开孔

　 图 2-1-190

　等离子切割 图 2-1-191

　洞边临时支撑

　图 2-1-192

　压型板铺设后外观

　 7.钢结构安装之防火涂料：见图 2-1-195〜图 2-1-198。

　钢材基层处理达到防火喷涂施工要求 第一步，基层处理，达到喷涂第一遍条件。

　图 2-1-195

　促凝剂搅拌

　 图 2-1-196

　涂料搅拌图

　2-1-197

　密度检测