电极焙烧三个阶段

　 一、 电极焙烧三阶段 （1）

　电极糊融化阶段：

　电极糊融化的热源主要来自电流通过电极壳产生的电阻热、电流通过电极糊产生的电阻热、电极加热元件的产生的热量、料面辐射热。此阶段操作时根据电极消耗速度适当压放电极，应严格控制负荷的增长，只要听到轻微的放电声即可。要防止电流过大产生明弧并刺破铁皮，造成电极糊流出。操作时间应控制在30-40 小时，安全电流应控制在小于 5kA，功率应控制在小于2000kW。

　（2）

　电极烧结阶段：

　此阶段应严格操作，防止电极糊中的挥发份过快挥发。

　操作时间应控制在 110-120 小时，安全电流应控制在小于55kA，功率应控制在小于 3500kW。

　（3）电极石墨化阶段：

　此阶段主要是增强自焙电极的导电性能及机械强度。

　操作时间应控制在 18-26 小时，安全电流应控制在小于65kA，功率应控制在小于 6000kW。

　二、 电极焙烧注意事项 1、

　电极焙烧要严格按照《电极焙烧曲线图》进行，同时必须保持三相电极平衡焙烧，特别注意电极焙烧期间禁止上提电极； 2 、 根据气体逸出量的多少并结合经验判断电极的烧结情况，要正确调节电流或添加炭材，控制操作电流，使负载增加速度与

　电极焙烧程度相适宜； 3 、 当电极位置降至 250mm 以下时，可人工向启动缸内添加适量的焦炭，防止烧损设备或电流过低； 4 、 依据电极成熟情况适当压放电极长度，但电极压放量不得超过操作规程中规定的相应负荷最大压放量（压放电极主要是为了活动铜瓦，避免被焦油粘住）。

　5 、 变压器档位的调整要依据电流的增加而调整，原则上以满足电极电流平稳并达到焙烧电极所需要的电流值。变压器调整范围在 1-4 档，二次电压值 114.9V-132.9V，电极电压 66.3V-76.7V（空负荷状态值）。

　6 、 在焙烧电极过程中，为了稳定电极和电炉负荷，可以在内外三角区和中心区适当加入焦炭； 7、

　随着电极的不断消耗，可以适当压放电极，但必须保持电极工作端的长度在 2300-2500mm 之间； 8、

　随着电极的不断消耗和筒内电极糊的软化，应适当加入电极糊，使电极糊柱高保持在 3500-4000 mm 之间（以底环下沿为基准）。