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[钢结构焊接问题整改方案] 钢架焊接施工方案

时间:2021-10-21 12:00:30 来源:网友投稿

 方案

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 整

 改

 方

 案

 目 录

 一、加强钢结构厂家的管理

  二、现场问题的整改 TOC \o "1-2" \h \z \u

 三、预防措施

 四、安全及文明施工注意事项

 根据现场钢结构实际情况,加强对钢结构厂家的管理工作。对厂家的材料进行验收及加强对管理人员的技术交底工作。现场质量主要是通过其焊接质量来体现的,因而焊接是钢结构现场组焊极其重要的关键环节。施工中必须认真对待,确保焊缝质量。对此,我司做出如下管理措施:

 一、加强钢结构厂家的管理

 (一)熟悉安装施工图,做好技术交底工作:

 1、钢结构技术人员应熟悉图纸,掌握图纸设计意图及要求。

 2、技术人员通过技术交底工作,使施工人员了解钢柱、钢梁、预埋件等制作工艺及规范,掌握选用的焊接工艺、焊接材料、质量标准和施工工艺要点。

 (二)开工前的安全技术培训:

 1、技术人员应通过技术交底进行员工培训。

 2、 施工人员应学习有关焊接的工艺要求。

 (三)焊接材料:

 1、选用标准的国家名牌焊材厂家进货,并按批号所取合格证书。

 2、进厂材料应按批号建立入库台账。

 3、电焊条、焊丝所选用的型号必须符合设计及规范要求,并有出厂合格证。如需改动焊条型号,必须征得设计部门的同意。

 (四)焊接作业条件:

 1、焊接前采取适当的反变形措施,以降低焊接变形量。

 2、按图纸要求加工坡口。

 拼接采用“X”形坡口,四面采用“K” 形坡口。

 3、焊缝点固:按照每间隔400mm焊接50mm进行点固。

 4、为减小整体变形和便于吊装组合,在组合时按图纸要求用加筋板进行加强处理。

 5、焊接:每层或每道焊缝焊接完毕后,应采用砂轮或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净(应注意中间接头或坡口边缘),仔细检查根部的焊接质量,如发现表面缺陷应立即用机械加工发进行清除、补焊。每一层经100%自检合格后方可进行下一步工序,直至焊接完毕。

 6、要求焊缝接头圆滑、均匀、无裂纹、咬边、夹渣和气孔现象。

 7、焊接完毕,应将四周飞溅清理干净,并检查外观。

 8、焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗,如停焊超过半年以上,应重新考核。

 (五)焊接操作工艺

 1、严格执行钢结构焊接规范,以满足设计图纸要求。

 2、焊条使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙,低氢型焊条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取。

 3、首次使用的钢材种类和焊接材料,必须进行焊接工艺性能和物理性能试验,符合要求后方可使用。

 4、普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm,应进行预热,其焊接预热温度宜控制在100~150℃。预热后区域在焊接坡口两侧各80~100mm范围内。

 5、多层焊接应连续施焊,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。

 6、要求焊成凹面的贴角焊缝,可采用船位焊接使焊缝金属与母材平缓过渡。

 7、焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应由焊接技术负责人查清原因,提出修补措施后方可处理。低合金钢在同一处的返修不得超过两次。

 8、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。

 9、对接接头,T形接头,角接接头,十字接头等对接焊缝和对接及角接组合焊缝,应在焊件两端设置起弧和收弧板,其材质和坡口成型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整,严禁用锤击落。

 10、要求等强度的对接和丁字接头焊缝,除按设计要求开坡口外为了确保焊缝质量,焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根,并清理根部氧化物后才进行焊接。

 11、为了减少焊接变形和应力,必须采取如下措施:

 (1)焊接时尽量使焊缝能自由变形,大型构件的焊缝要从中间向四周对称焊接,收缩量大的焊缝应先焊接。

 (2) 对称布置的焊缝应由成对焊工同时焊接。

 (3)焊接结构的变形矫正。

 1)机械矫正:用机械力的作用去矫正变形,可采用锤击焊缝法,也可用压力机械矫正变形。

  2)火焰矫正,又称人工矫正。利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的变形去抵消已经产生的焊接变形。

 (六)保证焊缝外观质量的措施

 1、对口错口值要满足技术要求,该项工作由安装工完成,焊工及质检员验收把关。

 2、当前项满足要求时,控制影响外观质量的另外几个表面缺陷,即表面裂纹及表面未熔合、表面气孔、咬边、焊接角变形。

 3、 防止表面裂纹及表面未熔合:填满弧坑防止弧坑裂纹。控制焊接电流不宜过小,焊条或焊丝与坡口保持一定的角度,防止出现表面未熔合。

 4、防止表面气孔:母材要清理干净无污物,焊接电流不宜过小,电弧不要过长,防风或氩气保护效果要满足技术要求。

 5、 防止咬边:熔合区电弧停留不要太短,电流不要过大,注意观察熔池填满程度。

 6、 防止焊接角变形:保持对称施焊,必要时采取反变形措施。

 7、焊缝外型尺寸的控制:将焊接规范中焊缝外型允许尺寸表的内容分解到工程的具体项目上,使焊工明确各个项目焊缝外观尺寸的允许值,并由技术人员向焊工进行讲解,焊前练习时由焊工亲自对外观尺寸进行测量。施焊结束焊工自检合格后,质检人员用焊缝尺寸检测器进行抽检,对不合格的及时采取补救措施。

 二、现场问题的整改:

 钢结构十字抗剪键随意切割、现场地脚螺栓位移较大、柱脚板随意扩孔、焊缝等问题,我司已上报整改方案,现场按照整改方案正抓紧组织施工。针对钢柱及连接件焊接质量问题,项目部采取以下措施进行整改:

 1、根据现场天气情况,考虑到施工现场温度。项目部计划再春节过后统一进行焊接整改,整改时间计划为2016年03月01日至2016年03月08日。

 2、现场焊缝咬边、焊瘤、凹陷、电弧擦伤、裂纹等缺陷,根据现场实际情况,对现场焊缝全部进行检查,对不合格的焊缝全部进行补焊处理。

 3、把需补焊的焊缝两侧防锈漆等清理干净,按照工艺要求进行焊接。高处的焊缝搭设活动脚手架,并采取挡风措施进行焊接。

 4、焊接完成后上报监理单位进行验收,验收合格后方可进行下道工序。

 5、监理单位验收后,重新涂刷防锈漆,确保焊缝合格。

 6、焊缝整改过程中,其它构件如对焊缝整改造成影响,保证无条件拆除相关构件确保构件尺寸。

 三、预防措施:

 (一)仔细审图

 施工单位应组织有经验的技术人员审阅设计图纸,并标明材料规格、等级不全、高强螺栓、普通螺栓和焊接连接点的标记不明确或未显示。看看应用规范有没有问题;节点图有没有表述清楚;强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示,各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确;节点设计是否合理;施工中有没有不可逾越的难度等 ,都要向设计单位预先提出。

  (二)钢结构制作过程存在的问题及预防措施

 1、在切割、下料时,翼缘板尺寸宽窄不一。

 2、在焊接方面,轻钢焊接h型钢翼板开料后再拼接,焊缝未安装引熄弧板,造成焊缝不饱满,边缘有凹坑未熔合等,与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定,角焊缝塌边现象严重,收弧处普遍低于母材,气孔较多;焊缝宽窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊缝不直,宽窄不一,咬边现象严重;焊渣飞溅未清除干净。

  3、除锈与油漆方面:除锈马虎,未达到等级要求,油漆不久就出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀,阳面厚度普遍超厚,可达250μ m,但阴面往往在90μm左右(室内漆膜厚度规定为125μ m);油漆前杂质未清除干净,污物多,高低不平,流挂现象较普遍。

  4、在构件运输和堆放过程中,未设搁置件垫平堆放,而是随意卸车,杂乱堆放,甚至让构件埋入泥堆水沟中,造成构件变形、碰伤和污染。

  5、构件出厂时,钢柱、钢梁的中心线标记未标示现象,相当普遍,给安装施工矫正检测带来困难。

 6、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍,翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上,腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。

  四、安全及文明施工注意事项

 (一)安全注意事项

 1、钢结构加工厂房内施焊,室内应有通风设施,以改善工作条件。

 2、 不允许未经培训的人员安装操作焊接设备,如设备出现电器问题,必须由电器专业人员检查修理。

 3、 焊机应可靠接地,焊工不应在潮湿的环境中操作。

 4、注意防止弧光辐射。

 5、进入现场戴好安全帽;高空作业系好安全带。

 6、现场做好用电标记;接线时不能带电操作;

 7、 焊工使用砂轮磨光机时应戴好防护镜;焊接时应防止烫伤。

 (二) 文明施工措施

 1、物品要摆放整齐。

 2、施工场地要及时清理;

 3、导线要理顺,不能相互缠绕;

 4、操作室内要清洁、卫生;

 5、焊条头要及时回收。

 (赠送)

 售后服务方案

 1.售后服务概述

  公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务,确保用户的系统稳定运行。

  公司拥有一批资深的施工人员,具有丰富的经验,能够很好的解决设备各类故障,强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。

  维护计划及承诺  

 ?一、 项目售后服务内容承诺  

  我公司贯彻执行:“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨,对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务,本着技术精益求精的精神,向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。

 我公司如果承接了端拾器项目,将严格遵循标书及合同的规定,在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。在保修期之后,考虑到设备维护的连续性,建议业主与我公司签订维护合同,以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。

 二、 服务与保证期  

 ?在项目验收合格之日起,开始进行售后服务工作,包括以下几个方面:

  1、售后服务期; ?2、维护人员; 3、售后服务项目; 4、服务响应时间。

 ? 三、 售后服务期  

 ? 在项目验收合格之日起,即进入了售后服务期。

 售后服务期=质量保证期+质量维护期

 ? 质量保证期:在质量保证期内,如因质量问题造成的故障,实行免费更换设备、元器件及材料。如因非质量因素造成的故障,收取更换设备、元器件及材料成本费。

 质量维护期:在质量保证期之后,即自行进入质量维护期。

 我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务,以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料,另收维护人员工本费。

   四、 具体措施承诺  

 ? 1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书,排除客户的后顾之忧,对客户做出实事求是的、客观的承诺。

 2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目,在合同期内与用户进行联系,记录用户使用情况,系统运行状况等进行质量跟踪调查,变被动服务为主动服务。

 3、对已交工的端拾器项目建立系统运行档案,并进行质量跟踪。

 4、系统运行档案记录其端拾器项目运行情况、各类设备使用情况、操作人员操作水平情况及人员流动情况。

 5、针对各用户单位操作人员出现的代表性问题,定期对操作人员进行技术培训或到现场培训及指导。

 6、正在使用中的系统、设备出现故障时,公司维修服务人员接到报告后及时赴现场处理、维修。

 7、对于运行时间较长的端拾器项目,公司维修服务人员定期与客户进行联系询问情况,定期到客户方进行巡视、检查,并做出记录,记录归档保存。

 8、施工保证

 将选派具有丰富经验的技术人员负责端拾器项目具体施工,保证安装质量及系统使用功能,并保证整个系统运行平稳、高效、可靠。

 9、系统保修

 作为项目承包单位,我公司将严格遵循招标文件及合同的规定,向业主提供端拾器项目最终验收合格之日起,在保质期范围内免费维修。

 10、保修期内设备损坏,经鉴定为设备本身原因造成的故障,我方负责免费维修或者更换;同时负责在保修期内定期对设备提供保养维护服务。

 总之,为使业主使用放心、使用方便、保证端拾器项目正常运行,公司全体技术、维护人员本着客户第一的原则,全心全意地为客户着想,全力以赴的进行工作,让我们共同携手,为创造美好的明天而努力工作。

  五、保修服务内容及范围

  我公司将为所承担的各个端拾器项目提供保修服务,有效期从项目验收后,业主在竣工报告上签字之日起。

 1、 响应时间:具体的响应时间将按故障级别划分;

 2、 维修地点:用户现场。

 我公司负责实施的所有系统项目,在正常环境下做适当使用时所发生的故障,我公司将提供约定保修服务。非当前故障,我公司安排提供服务,但需按收费标准另收费用。

 我公司的保修服务仅限于经我公司认定的合格产品。所谓不合格的产品包括:非经我公司供应的产品、非经我公司认定合格的产品及顾客不允许我公司做功能改进的产品。

  下列情况所发生的系统损害不包括在保修服务范围内:

 1、 使用不适当的工具进行系统维护时造成的系统设备损坏;

 2、 现场环境不符合我公司建议的规范

 3、 意外、自然灾害、疏忽及不当使用、战争、暴动、罢工、雷击或电力故障、顾客搬运不当的损坏,经由非我公司人员或其授权的子承包商对系统进行修改和变动;

 4.设备的维护和信息处理方式。

  六、 系统维护

  1、系统运行管理工作

 为了保证系统能够长时间的正常运行,我们将进行完善的系统培训,同时制定各个系统项目操作规程,并配合业主制定操作人员责任界面及合理的交接班制度。

 2、系统维护保养

 我公司的售后服务人员在维护期内将对贵方的系统项目提供服务,使它们保持良好的运行状态。

 ? 3、月度保养

 ?  坚持月度维护保养,保证每个系统项目机械装置保持最佳工作状态。

  七、维护及服务支持措施

 1、电话支持服务

 电话服务热线号码以我方提供给业主的号码为准(包括电话和传真号码)。如有更改,我方至少在自更改之日起3天内以电子邮件、传真、电话的方式通知业主。

 2、现场排除故障或技术指导

 我方在接到业主的电话支持服务请求后,如果不能通过电话支持服务解决设备或产品发生的技术故障,且经双方商议确认需要进行现场支持的情况下,我方将派专业项目技术人员及时前往现场协助业主排除故障。

  3、电话咨询服务

 对业主在使用设备或产品过程中产生的非故障类问题,我方提供电话咨询服务。

 4、投诉受理服务

  我方在公司设有用户投诉电话

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