探究起重机检验中危险因素的识别和控制方法

摘 要：对起重机存在的危险因素进行检验，能够为机械风险提供合理对策。在当前发展趋势下，受多种因素的影响，导致工作期间出现一些危险，所以，利用相关方法对其控制更为重要。

关键词：起重机；检验；危险因素；方法

起重机是现代工业制造领域中不可或缺的设备，在不同类型物料起重、搬运与装配方面被广泛应用，使体力劳动强度得以缓解，一定程度上提高了劳动生产质量与效率。而起重机检验工作在其安全运作方面也发挥着重要的作用，检验过程中部分作业与行为，甚至是检验条件都会对作业工作人员和检验工作人员带来严重的危害，一旦作业不合理或者是不正确都会使设备的运作出现安全隐患。为此，必须要提前找出不安全因素并严格防范，为起重机检验工作的顺利开展奠定坚实的基础。

1 起重机检验中危险因素的识别

其一、固有危险。起重机械在实际运行期间，存在很多大物件，所以，在对起重机械进行设计、生产与安装期间，将会耗费大量材料，导致使用的加工程序、技术也更为复杂，从而导致起重机械自身出现安全隐患。由于对起重机械设计期间，没有基于实际情况进行分析，从而加大了机械的运行难度和使用安全性。在对其进行检验与维修期间，也存在一定难度，导致其问題主要是起重机械生产厂家在执行期间，没有按照我国制定的标准、规范以及法律有效执行，导致起重机械生产期间使用的原材料质量不合格，使用的生产技术比较落后等。在对起重机械进行安装期间，相关执行人员依靠自身的工作经验、主观思想进行安装，没有按照图纸以及技术要求对其分析，导致在安装过程中，出现程序紊乱、安装不合理等现象，从而导致在检验工作中出现一些安全问题[1]。

其二、作业环境下的危险。起重机械在执行期间，其环境因素也比较复杂。大多数的场中都会存在强烈辐射、噪音以及粉尘等危害。比如：在钢铁生产车间中，存有大量粉尘，并影响正常人员的呼吸。在持续高温情况下，强烈辐射会刺激皮肤，从而导致工作人员心理上产生烦躁性。在生产车间，也无法对噪声进行控制，人们在长期工作情况下，面对高分贝噪音，会导致人们的听觉逐渐下降，甚至出现短暂失聪。基于这些情况，不仅会导致操作人员无法对其安全防范，还会加大安全事故的产生。

其三、人为引发的危险。在对起重机械进行检验期间，人为因素对其具有更大影响，特别是检验人员、操作人员的专业性和思想意识存在较大差异。对工作不够严谨、在工作中不认真，实际的操作能力与设备更新存在较大差异，受环境等因素的影响，导致他们在工作中存在情绪性和不积极，从而引发安全风险问题。检验人员在执行作业期间，没有重视到安全防护工作，也没有在工作中配带安全帽、更换绝缘鞋等[2]。比如：在某单位使用电动起重机械期间，常常存在上限位失效、冲顶损坏现象。针对该问题，需要将其及时停止使用，保证修复后对其更换。但在以后工作中还需要注意到，为了不影响起重机械的承载能力，不能对其及时更换，以免造成安全事故。只有促进安全管理工作的有效执行，分析其中的隐患，对其积极整改，这样才能保证设备的良好运行。

2 起重机检验中危险因素的控制方法

2.1 对起重机械本身危险进行控制

为了对起重机械自身危险进行控制，要先对起重设备的设计环节进行分析，并对其全方位研究，不仅要研究工作人员如何防护，促进实际使用方式的形成，还要在不影响设备正常运行情况下，为其提供安全绳、栏杆以及休息台等，以促进起重机械设计工作的优化实施[3]。并且，对起重机械的生产、制造工作，要对生产材料、生产工艺等各个方面进行严格控制，使各个机械零部件的生产质量都能合理，并为其提供有效保障。同时，对各个零部件的组装以及设备进行合理调试，期间，需要严格按照技术标准以及安装标准有效执行，减少盲目作业与失误操作工作，促进起重机械性能更优良。

2.2 对环境危险进行控制

在对环境性危险进行控制期间，室内环境是更好控制的，生产人员需要结合各个污染要素，为其制定合理的执行措施，促进减毒、除尘措施的执行，保持起重机械的工作环境，从而为人们的健康生活、工作稳定提供有利条件。对于外部环境来说，受恶劣天气情况的影响，也需要对起重机械进行养护。期间，需要将起重器械安置在平稳、坚固的地面上，促进设备基础更固定。在设备正常运行下，还要对存在的物品、器具等进行清理，以达到一定的保障作用[4]。

2.3 对人为危险进行控制

对于人为产生的风险，为了对其控制，在执行期间，首先，要加强施工人员的积极培训和教育工作。针对起重机械的作业人员，一定要带证上岗，转变传统的思想观念，将安全理念放在首位，从而提高自身的心理素质和抗干扰能力。不仅如此，还要充分认识到起重机械结构、工作原理以及操作程度等。在实际操作期间，针对其存在的异常情况和不良信息，一定要为其提出有效措施。其中的执行人员还要掌握相关的安全知识，特别是防触电、防坠落等知识，要求他们在工作期间，将安全防护措施充分利用。特别是安全帽、安全绳等，都需要定期检查、定期更换。

3 结束语

总而言之，安全是工作人员开展检验工作的重点，所以，必须要树立安全理念，谨记安全职责，在检验工作过程中，严格按照检验流程，提高人员与装置的安全性。另外，针对起重机械在运行期间存在的危险因素，一定要为其提出有效的控制措施，才能促进起重机械的正常运行，促进工作效率的稳定提升。

参考文献

[1]刘宗辉，刘敬超，孟闯，等.起重机安全隐患浅析与危险因素控制[J].中小企业管理与科技，2012（24）：286-287.

[2]丁海红.起重机安全状况的综合评价研究[J].科技资讯，2016，14（14）：44-44，46.

[3]龚楠，王金奇.基于LM神经网络的起重机械本质评价方法研究[J].机电信息，2015（18）：124-125.

[4]辛宇鹏.桥式起重机金属结构设计验证与安全性评价研究及软件开发[D].太原科技大学，2011.

作者简介：姚俊（1985，6-），男，池州，单位：池州市特种设备监督检验中心，职称：工程师，研究方向：机电类特种设备检验。