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品质年度总结及来年计划6篇

时间:2022-02-07 23:30:05 来源:网友投稿

品质年度总结及来年计划6篇

品质年度总结及来年计划篇1

一、概述:

本人自20__年8月进入公司担任品质部长,5个月的时间转眼即逝,这5个月的工作显得十分地充实,既有付出又有收获,也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望20__年我对自已还是充满信心,对工作充满激情,对公司充满希望。

二、20__年个人工作总结:

1、不同理念的引入与产生的碰撞

我从事多年的品质管理工作,我始终认为品质是以“品质理念”为指导的,有什么样的品质理念,就有什么样的行动,如果理念是错误的,那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里,我是十分注重引入好的品质理念的,也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。人的理念改变是困难的,有时需要一个漫长的过程,甚至会产生十分激烈的碰撞,但只要我认为是对的,我会努力朝这个方向走下去。“品质是制程出来的,而不是检验出来的”,这句看来十分简单的话,好像谁都会说,但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。当生产出现返工时,每每听到这样一句话:“我们没有办法保证做好,所以才设整机检验员,整机检验员要给我们堵住!”又或者是“品质部没有检验好”!如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后,品质就真的只有靠“检验”出来了。十月份“整机检验员”划归生产部后,指望品质是靠检验出来的声音有所改善,生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展,品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”,还需要一个较长的过程。

2、“品质监督”与“源流管理”之争论

当品质出现问题时,经常听到声音是“品质部监督不到位”,只追究品质部责任,而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是:每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调:“假如我是小偷,你是警察,你抓不到我,就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的,我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法,要从源流管好,逐步提高检验直通率,减少修机率,从而达到品质和效率双赢。目前,在这一认识上是有所进步,但需要坚持,因为人的思想是十分顽固的。值得庆贺的是:公司高层也非常重视产品质量,在新的薪资方案中,产品质量与工资挂勾,未来,产品质量一定会得到提升。

3、品质责任之界定

出了品质问题,究竟要不要分清楚责任?责任当然要划分的,只有责任分清楚,才有改进的动力。值得一提的是,我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧,有时虽对责任分解考核有些异议,但最终都是本着解决问题,持续改进的精神达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解,也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。

4、不同的工作方法引入:

品质部组织架构的重组,清楚明确每个岗位的职责,分工更符合公司现有规模的发展,处理问题更加快捷和有效。外检组的合理分工,更能让每个检验员公平,公正去展开良性竞争,让有能力的检验员更能体现他的价值,激励能力稍差的检验员努力上进。在来料检验不合格时,通过召开MRB评审,更能合理解决生产急需,同时也提供解决质量问题的合理方案。巡检方面实施二级审核制,料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核,减少人为错误导致的异常发生,甚至不必要的返工和返修。以周、月召开品质会议,以统计数据、图表方式通报品质异常问题,责任考核,纠正与预防措施,督促各部门按时按质完成各项质量改善方案。

5、薪资方案的调整

9月份,品质部开展创优质量奖,激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心,从而减少了异常和返工的发生次数,有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助,10月份,品质部的`薪资方案改革了,由原有的固定月薪改为考核计分制,一改传统的薪资方案,从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表,充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性更主动了,责任心更强了。心态决定行为,心变则行为变,在此基础上,品质部将会团结一心,充分发挥团队的能力,开展各项积极向上的品质活动,为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。

6、早会和培训

品质部坚持每日早会,通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员,将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员,采取相应有效的纠正和预防措施,控制在问题发生前就已经得到解决,或已有相应的解决方案。同时,也将公司的方针政策,未来发展大计及时传达信息,让所有人员都了解公司发展方向,展示未来。培训,除了早会培训,也会安排技能技巧提高的培训,外检每月安排4节培训课程,巡检每月也安排定时的培训,培训课时不少于3小时。经过培训,检验员从责任心到技能方面均得到提高,在产品质量控制过程起到一定的重要性。

7、个人专业技术不足:

本人进入公司即带有“先天不足”,以前所从事的电动工具都是DC类或电圆锯、电刨、砂带机等,却未从事电=电镐,不懂电=电镐的生产工艺,这些都是对本人自我的挑战,这些不足仍带来工作的不利影响。但在这5个月的工作之中,除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合,还有各个部门领导对我工作的支持与配合,特别是公司高层领导给我的机会和平台,使我能在这种状态下安心工作和学习,在某种程度上得到了一定的提高,在此,我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。相信,在未来,我会一如既往,努力学习,积极和各部门沟通协调,共同与公司发展。

品质年度总结及来年计划篇2

在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

一、品质部人事规划:针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和王云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

二、工作环境的规划:由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱,布局也不合理。建议:

1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。

4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,保持通道的畅通。

5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

三、工作流程及方法的适度调整:工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的.如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

1、面料回厂后,要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的责任。

2、辅料回厂后,凭送货单交由IQC查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部提供一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要提供知会函,并作持续跟进。

6、建议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单,要安排QC进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

8、品质部退货QC组,建议使用扫描仪(这样可以大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

四、品质部各小组的培训计划:根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

1、成衣QC组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

2、退货QC组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上面的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

五、品质部的中期规划:

1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6S的管理。

2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高LAPar的品牌形象!

品质年度总结及来年计划篇3

品质、研发部在公司领导的关怀及同事们的大力支持下,我们品质部、研发部的工作才得以顺利的进行。至20__年7月以来,从设备调试、材料试产、材料投产,到现在基本处于量产阶段,我们部门在这期间,积极配合生产部门,销售部门,及其相关部门,为公司的品质做出了有效的成绩,产品得到稳定生产。在这期间我们也有过不足,车间制程不良品批量处理两次;客诉处理近十次,其主要问题在于:

一、生产过程中,设备搅拌不均匀,导致出现包装外观大小不一的现象;

二、质量过胜,给施工现场带来了施工难度。

三、保温砂浆包装计量不足,普遍走下偏差,这一事件引起的客诉,为公司造成了一定的损失,但通过大家的努力,积极应对,于20__年9月这些现象得到有效的解决,在10月质量过胜现象也有了明确的要求,对保温砂浆的容重严格控制在330-350Kg/m3之间,重量都处于上线,并得到了控制,在10月后的产品里,性能基本稳定,包装基本均匀。在客诉方面,杜绝了这一块的投诉。

为了加强20__年企业的质量管理工作,积极推行全面质量管理,贯彻落实”质量第一”的方针,不断提高产品质量,以增强GK无机保温砂浆市场的竞争能力,确保保温砂浆制程稳定,提高生产效率,降低成本,降低制程浪费,降低客诉。我们从以下几个方面着手:

首先从原材料出发,在无机保温行业,影响产品不良的因素有:原材料性能不稳定,如矿砂的不稳定影响玻珠质量,水泥等辅料,性能在短期内不能得到准确的信息,导致产品成型后的性能不足。为此,我们品质和研发部门将严把关口,从原材料进料开始。严格审核供应商提供的产品附带信息资料,多做实验,以考证各类材料的性能。

其次从生产出发,在生产过程中,严格控制半成品的流向,准确掌握原料的特性,搭配好每一组材料。加强操作工人的自检意识,做好自检工作。减少生产中材料的浪费,降低不良率、降低生产成本。

最后从收集相关信息出发,多了解同行产品,对相关产品信息,国家标准,地方标准,行业标准作分析、研究,以改善产品质量及研发新产品,以迎合客户的质量要求。对销后质量着调查,搜集客户对本公司产品所接受的程度及其所要求的产品质量,以及其他竞争产品的比较。让我们的产品在市场中更优势。及时处理业务部门的客诉,仔细了解其情况,在第一时间得到准确信息,查明原因后,并妥善处理。会同有关部门,针对原因,提出改善对策,着好相关记录,对以后产品更严管质量,防范于未然。

在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作。大家心连心,把力拧在一起,相信我们来年更好!

品质年度总结及来年计划篇4

转瞬间已进入新的一年,在过往的20__年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了各项工作,全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势,同时产品质量也在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合品管部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。以下是今年的工作总结。

一、市场分析

我司正处于企业发展的关键时期,在当下电气行业白日化经济的时代,企业想要在变化莫测的市场占一席之地,那么企业必须具备核心竞争力,而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的,所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础,同时也是先决条件。

品管部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司三体系运行,原材料入厂检验、外协加工检验,生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验,计量器具管理,售后服务,等质量监控及厂内电气维修工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

二、原材料方面

原材料入厂都要经过我部进行一一检验,做到了合格入库。对不合格品及时处理,不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关,尽管如此,在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题,因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善。

三、工作中存在的问题

生产员工读图,识图不清,造成加工错误至返工改进方向:加大过程控制,可有效预先发现错误及不良,减少完工后的返工工时;针对质量意识,识图能力,检验标准,工艺标准,处罚标准等进行宣贯培训,加大处罚力度,和风险的宣传,提高员工的质量意识。由于ERP的限制产品迟迟不能报验,甚至产品已经发货,报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

四、其他工作

年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。更换门卫室的供电电缆。新大门的电源切改供电。各个办公室的照明维修。

品质年度总结及来年计划篇5

转眼间20__已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长,但是在这过去的几个月里,对于我来说是不平凡的日子;

这段时间以来,在同事们的帮助和支持下,我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

一、本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点:

1、包材方面的问题:

1、非常规产品;如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况,在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。(一般首批产品容易出现)

2、常规产品;如比例积分驱动器VA3000系列,VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致,导致产品到客户手上无法接线使用。(主要原因是由于产品供应商更换,而公司库存的包材却未及时更换)

2、未按订单要求作业:

订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证,所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况,并提现作业员注意。

2、材料是否符合BOM表的要求。

如果说订单是品管检验产品的依据,那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书,材料的合格直接就决定了产品的好坏。

3、来料问题:

机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏,或者说是供应商产品的好坏,如阀门驱动器及阀门、电子元气件等,对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

二、机械组产品在入库时的主要问题:

1、产品入库时的成品检验问题:

在产品入库时的检验出现较多的有以下4种:

1、产品缺少说明书及合格证等;

2、不良品与良品同时出现在成品待检区,分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品;

3、生产的实际产品与订单的要求不相符合;

4、产品包材与实际生产的产品部相符合;

三.本年度入库的总数量及不良批次的数量

本年度入库的总批次为1988批,不良批次为35批,不良率1。761%

该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

四.我对公司目前所提出的建议

1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行;例如品管部,品管部人员状况是:品管部人员6名,人力资源存在紧缺,虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作,在无特殊情况下尚可进行人力调节,若遇事假,病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度,工作量也随之增大。

2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位,导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如:包装作业的标准性差。没有一个合理的规范

3、建立建全的部门质量目标,包括生产、品管、技术、及供应商质量。

4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误,减少不必要的出货拖延。

五.20__年已展开并实现以下项目:

1、统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质月报统计。

2、完善公司质量目标指标。

3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

4、现将机械组20__年产品品质量目标初步制定如下:

成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%,投诉率低于3%

六.总结:

针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

品质年度总结及来年计划篇6

一、 主要工作内容

因公司的管理模式和责任分派的差异,目前作为QE工程师的主要工作包括:对各种材料及成品之检验标准书及实验设备SOP进行编写,出货前品质检验,进料、入库、出货的品质跟踪,统计、分析各阶段品质不良数据,做好品质记录,以便追溯。

1、 品质统计分析

入职时未与前任交接,统计分析的方式和方法上有很大差异,所以数据的分析统计都是从以往的经验中摸索着熟悉的。

为了公司有效实施品质管理及推行ISO质量体系的标准化操作,三个月以来,制造、检验、入库、出货等各类报表格式和统计方法在以前的基础上都有了很大的改进和完善。特别是通过ISO质量体系的考核和验证以后,针对标准化、规范化要求所做的统计分析改进、数据资料收集,也更能反映公司生产的现实状况,更便于作出品质不良原因分析,得出品质纠正措施实施的验证结果。

2、 品质跟踪确认

公司的原物料进料品种固定,供应商也都是合作时间较长的稳定供应商,一直以来品质都很稳定。有原物料品质异常时,通知采购与供应商沟通后,也都能及时配合处理,并很快做出回复和改善。

QE工程师应该是对整个生产流程和工艺都比较熟悉和了解的。由于公司产品生产工艺不同和公司保密协议的限制,使之不能完全了解,限制了制程中的品质管控操作,不能对制程品质作出及时有效的监督和追踪。

由于出货品管兼顾着设计部的工作,出货前的检验一直都是我自己在操作。对纤维包装不良及时通知仓库修复,核对出货标签,检查托运车辆的装货车厢的干燥度和干净状况,及时提醒改善。

3、 SOP编写

SOP编写是品质工程师必修课程。多年工作中的经验积累,在进行公司的化验设备作业指导书编写时显得驾轻就熟。ISO认证后,更需要各类文件、表单按标准化管理和操作。

二、 工作中的问题与不足

1、公司已通过ISO认证,品保部是ISO标准的主要监督和执行部门。为满足ISO标准化、规范化要求,应在公司内推行和宣导6S管理模式,保证各车间、仓库及办公室的干净、整洁、有序。完善品保部ISO相关职能,督导ISO标准化在全公司范围内的执行与落实。品保部也正需要专人为公司ISO体系标准化管理的实施,标准化文件及程序的操控进行监督和管理。

2、由于公司保密协议的限制,各部门之间、车间之间、上下级之间沟通不畅,使品质管理在操作中遇到障碍,质量数据和分析结果在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。跨部门流程也需要标准化。

3、公司正处于高速发展阶段,发展空间和机遇值得期待,在此基础上应强化员工的品质意识和观念,以适应公司更快更好发展的需要。在ISO认证的不符合项纠正中,对QC进行了相关知识考核,发现他们对业务知识明显的茫然和缺乏。

4、对于QE工程师的职责,除制定品质计划、跟踪检验、统计分析外,还应增强在品质异常处理及协调,公司的质量安全监督,ISO标准管理的督导,部门内文件和程序上的ISO标准化操控和及时更新改进等方面的职能。并希望能适时的参加品质会议,加强部门间沟通。

三、工作规划与目标

1、完善新年度公司质量目标,根据实际生产状况制定并改善质量目标。督促各部门按公司质量目标建立部门目标,并按标准化健全目标统计方法,设计合理的统计报表,完善质量记录和质量统计。

2、由于受产品特性要求的影响,出货前的品质检验,只能对包装,数量、规格等做个简单的确认,并没对包装内的产品品质进行最终确认,导致客户抱怨产品品质不一致、不稳定,鉴于此,我们有必要加强出货前的品质控制,通过对每包产品的小样在出货前做最终的品质对比和确认后,再通知仓库发货,以确保出货产品的品质,减少客户投诉和抱怨。

3、质量管理体系文件已经建立,不能让这些成为一种表面工作,在体系运行过程中发现的问题应及时修正,并持续改进。我们必须及时更新、修订或重新制定适合于本公司的作业程序以及相应工序、机械设备、人员管理、管理汇报等作业程序,操作指示,检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,为生产提供改善方向和依据,为公司生产效益和质量的提升打好基础

4、制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。

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