ICS 97.140 CCS Y80 备案号: QB 中华人民共和国 轻工行业 标准
QB/T XXXXX—XXXX
家具行业绿色工厂评价导则 Green factory evaluation guideline for furniture industry 征求意见稿
在提交反馈意见时，将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 中华人民共和国工业和信息化部
发布
QB/T —XXXX I 目
次 前言 ................................................................................ II 引言 ............................................................................... III I 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 总则 .............................................................................. 2 5 评价要求 .......................................................................... 2 6 评价方法及程序 .................................................................... 7 7 评价报告 .......................................................................... 8 附录 A（资料性）家具行业绿色工厂评价指标表示例 ........................................ 9 附录 B（资料性）主要生产工艺 .......................................................... 9
QB/T XXXXX—XXXX II 前
言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC 480）归口。
本文件起草单位：佛山市顺德家具研究开发院有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、顺德职业技术学院、 本文件主要起草人：
QB/T —XXXX III 引
言 绿色制造是解决国家资源和环境问题的重要手段，是实现产业转型升级的重要任务，是家具行业实现绿色发展的有效途径，同时也是企业主动承担社会责任的必然选择。工厂是绿色制造的主体。对绿色工厂进行评价，有助于在行业内树立标杆，引导和规范工厂实施绿色制造。
本文件总体结构与GB/T 36132-2018《绿色工厂评价通则》国家标准保持一致，包括评价总则以及基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、综合绩效等6项一级指标评价要求。评价指标选取与权重分配结合家具行业能源、环境、资源等要素，充分考虑行业特点及绿色发展趋势，以客观、真实反映家具工厂绿色制造水平。本文件以家具行业绿色发展的先进技术、管理体系为基础，以综合性、系统性为原则，提出家具行业绿色工厂的先进性评价指标和要求，以引领行业的绿色健康发展。
QB/T —XXXX 1 家具行业绿色工厂评价导则 1 范围 本文件规定了家具行业绿色工厂评价的术语和定义、总则、评价要求、评价及程序及评价报告。
本文件适用于家具行业绿色工厂的创建与评价。
2 规范性引用文件 下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 7119
节水型企业评价导则 GB 8978
污水综合排放标准 GB 12348
工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 14444
涂装作业安全规程
喷漆室安全技术规定 GB 16297
大气污染物综合排放标准 GB 17167
用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB 18597
危险废物贮存污染控制标准 GB 18599
一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T 19001
质量管理体系
要求 GB/T 23331
能源管理体系
要求 GB/T 24001
环境管理体系
要求及适用指南 GB 24789
用水单位水计量器具配备和管理通则 GB/T 28001
职业健康安全管理体系
要求 GB/T 28202—2020
家具工业术语 GB/T 29115
工业企业节约原材料评价导则 GB/T 32150
工业企业温室气体排放核算和报告通则 GB/T 32161—2015
生态设计产品评价通则 GB/T 33761—2017
绿色产品评价通则 GB/T 35607—2017
绿色产品评价 家具 GB/T 36132—2018
绿色工厂评价通则 GB 50034
建筑照明设计标准 ISO 14067 温室气体 产品的碳排放量 量化的要求和指南（Greenhouse gases - Carbon footprint of products - Requirements and guidelines for quantification）
3 术语和定义
QB/T XXXXX—XXXX 2 GB/T 28202-2020、GB/T 33761-2017、GB/T 35607-2017、GB/T 36132-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
家具绿色工厂 green factory of furniture 实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的家具生产工厂。
3.2
绿色产品 green product 在全生命周期过程中，符合环境保护要求，对生态环境和人体健康无害或危害极小、资源能源消耗少、品质高的产品。
[来源：GB/T 33761—2017，3.1] 3.3
生态设计 eco-design 按照全生命周期的理念，在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节对资源环境造成的影响，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗、尽可能少用或不用含有有毒有害物质的原材料，减少污染物产生和排放，从而实现环境保护的活动。
[来源：GB/T 32161—2015，3.2] 4 评价总则 4.1 评价体系框架 家具行业绿色工厂应在保证产品功能、质量以及制造过程中员工职业健康安全的前提下，引入生命周期思想，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、环境绩效的综合评价要求。家具行业绿色工厂评价体系框架如图1所示。
图1 家具行业绿色工厂评价体系框架 注：主要家具生产工艺示例见附录B。
4.2 评价指标体系
QB/T —XXXX 3 4.2.1 家具行业绿色工厂评价应遵循本标准所规定的评价指标体系，评价指标体系包括基本要求与评价指标要求两部分。
4.2.2 基本要求包括基础合规性与相关方要求以及基础管理职责。基本要求为必选评价要求。
4.2.3 评价指标要求包括基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、综合绩效等六类一级指标。在一级指标下设若干个二级指标，在二级指标下设具体评价要求。二级指标下的具体评价要求分为必选要求与可选要求。必选要求为工厂应达到的基础性要求；可选要求为工厂通过努力宜达到的提高性要求。
5 评价要求 5.1 基本要求 5.1.1 基础合规性与相关方要求 5.1.1.1 工厂应依法设立，在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准，近三年（含成立不足三年）无较大及以上安全、环保、质量等事故。
5.1.1.2 对利益相关方的环境要求做出承诺的，应同时满足有关承诺要求。
5.1.2 最高管理者要求 5.1.2.1 最高管理者应通过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺：
1）
对绿色工厂的有效性负责； 2）
确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标，并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致； 3）
确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程； 4）
确保可获得绿色工厂建设、运维所需的资源； 5）
就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通； 6）
确保工厂实现其开展绿色制造的预期结果； 7）
指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献； 8）
促进持续改进； 9）
支持其他相关管理人员在其职责范围内证实其领导作用。
5.1.2.2 最高管理者应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。分配的职责和权限至少应包括以下事项：
1）
确保工厂建设、运维符合本标准的要求； 2）
收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据； 3）
向最高管理者报告绿色工厂的绩效。
5.1.3 工厂要求 5.1.3.1 工厂应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制。
5.1.3.2 工厂应制定可量化的绿色工厂创建中长期规划及年度目标、指标，并形成文件化的实施方案。
5.1.3.3 工厂应定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，传播绿色制造的概念和知识，并对教育和培训的结果进行考评。
5.2 基础设施
QB/T XXXXX—XXXX 4 5.2.1 建筑 5.2.1.1 工厂的建筑应符合国家或地方相关法律法规及标准的规定。
5.2.1.2 危险品仓库、有毒有害操作间、废弃物处理间等产生污染物的建筑应独立设置并符合相关标准的要求。
5.2.1.3 生产车间应具备通风、降噪、除尘等措施，喷漆室应符合 GB 14444 的规定。
5.2.1.4 工厂的建筑应从建筑材料、建筑结构、绿化及场地、再生资源及能源利用等方面进行建筑的节材、节能、节水、节地及可再生能源利用。
5.2.1.5 工厂的建筑应尽量采用多层建筑。
5.2.2 照明 5.2.2.1 工厂厂区及各房间或场所的照明应尽量利用自然光，人工照明应符合 GB 50034 的规定。
5.2.2.2 不同场所的照明应进行分级设计。
5.2.2.3 公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动调光等措施。
5.2.3 设备设施 5.2.3.1 专用设备 工厂所使用的家具生产专用设备应符合相关国家和行业标准的规定，宜选用数控机床、自动化生产线、柔性加工中心等自动化、数字化、智能化生产设备，提高生产效率，降低能源与资源消耗，减少污染物排放。
示例1：专用设备如木工机床、金属加工机床、软体家具生产设备等。
5.2.3.2 通用设备 工厂不应使用国家及地方政府已经明令淘汰的设备、工艺。通用设备或其系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。工厂宜采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品。
示例2：通用设备如办公电脑、打印及复印设备、空压机等。
5.2.3.3 计量设备 工厂应依据GB 17167、GB 24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。能源及资源使用的类型不同时，应进行分类计量。
示例3：计量设备如电表、水表等。
5.2.3.4 环保设备 工厂应配备适宜的环保设备并有效运行，以确保其污染物排放达到相关法律法规及标准要求。环保设备的处理能力应与工厂排放相适应，设备应满足通用设备的节能方面的要求。
示例4：环保设备如中央除尘系统、VOCs 处理设备等。
5.3 管理体系 5.3.1 一般要求 5.3.1.1 工厂应建立、实施并保持质量管理体系和职业健康安全管理体系。
5.3.1.2 工厂的质量管理体系应满足 GB/T 19001 的要求，职业健康安全管理体系应满足 GB/T 28001的要求。
QB/T —XXXX 5 5.3.1.3 工厂的质量管理体系和职业健康安全管理体系宜通过有资质的第三方认证。
5.3.2 环境管理 5.3.2.1 工厂应建立、实施并保持环境管理体系。
5.3.2.2 工厂的环境管理体系应满足 GB/T 24001 的要求。
5.3.2.3 工厂的环境管理体系宜通过有资质的第三方认证。
5.3.3 能源管理 5.3.3.1 工厂应建立、实施并保持能源管理体系。
5.3.3.2 工厂的能源管理体系应满足 GB/T 23331 的要求。
5.3.3.3 工厂的能源管理体系宜通过有资质的第三方认证。
5.3.4 社会责任 工厂宜依据GB/T 36000和GB/T 36001的要求每年发布社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情况，特别是环境社会责任的履行情况，报告公开可获得。
5.3.5 信息化和工业化融合管理 工厂宜建立并有效实施信息化和工业化融合管理体系。
5.4 能源与资源投入 5.4.1 能源投入 5.4.1.1 工厂应优化用能结构，在保证安全、质量的前提下减少不可再生能源的投入。
5.4.1.2 工厂应依据有关政策法规及标准开展节能管理，提高能源利用效率。
5.4.1.3 工厂宜使用可再生能源代替不可再生能源，充分利用生产系统的余热余压。
5.4.1.4 工厂宜提高清洁能源、可再生能源的应用比例。
5.4.2 资源投入 5.4.2.1 工厂应按照 GB/T 7119 的要求开展节水评价工作。
5.4.2.2 工厂应提高原辅材料的利用率，减少原辅材料、尤其是有害物质的使用，并应按照 GB/T 29115的要求对原辅材料使用量的减少进行评价。
5.4.2.3 工厂应提高可回收和可再生材料的使用比例，材料资源属性应符合 GB/T 35607-2017 中表 1规定的指标要求。
5.4.3 采购 5.4.3.1 工厂应制定并实施包含环保要求的选择、评价和重新评价供方的准则，以确保采购产品的环保性能符合要求。
5.4.3.2 必要时，工厂向供方提供的采购信息应包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等环保要求。
5.4.3.3 工厂应确定并实施检验或其他必要的活动，确保采购的产品满足规定的采购要求。
5.4.3.4 工厂宜参照相关依据推进供应链及相关方的绿色管理，满足绿色供应链评价要求。
5.5 产品
QB/T XXXXX—XXXX 6 5.5.1 产品品质 5.5.1.1 产品质量水平应满足相关产品标准要求。
5.5.1.2 产品应符合 GB/T 35607-2017 中表 1 规定的品质属性的指标要求。
5.5.1.3 工厂宜生产符合绿色产品要求的产品。
5.5.2 生态设计 5.5.2.1 工厂应在产品设计中引入生态设计的理念。
5.5.2.2 工厂宜按照 GB/T 24256 等相关国家和行业标准对生产的产品进行生态设计。
5.5.2.3 工厂宜按照 GB/T 32161 等相关国家和行业标准对生产的产品进行生态设计评价。
5.5.3 有害物质使用 5.5.3.1 工厂生产的产品应减少有害物质的使用，避免有害物质泄漏。
5.5.3.2 工厂工作场所的环境有害因素应满足 GB/T 35607-2017 中表 1 规定的环境属性的指标要求。
5.5.4 减碳 5.5.4.1 工厂宜采用 ISO 14067 等标准规范对产品进行碳足迹核算或核查，核算结果宜对外公布，并利用核算结果对其产品的碳排放进行改善。
5.5.4.2 产品宜满足相应低碳产品认证要求，通过第三方认证。
5.5.5 可回收利用率 工厂宜按照GB/T 20862的要求计算产品的可回收利用率，并利用计算结果对产品的可回收利用率进行改善。
5.6 环境排放 5.6.1 大气污染物 5.6.1.1 工厂大气污染物排放应符合 GB 16297 以及相关法律法规和标准的要求，并满足区域内排放总量控制要求。
5.6.1.2 工厂应对产生大气污染物的生产工艺和设备设立局部或整体的收集系统和净化处理装置。
5.6.2 水体污染物 工厂的水体污染物排放应符合GB 8978以及相关法律法规和标准的要求，或在满足要求的前提下委托具备相应能力和资质的处理厂进行处理。
5.6.3 固体废弃物 工厂产生的固体废弃物应符合GB 18597和GB 18599以及相关法律法规和标准的要求。工厂无法自行处理的，应将固体废弃物转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。
5.6.4 噪声 工厂应建立厂界环境噪声监测方案并定期进行监测，监测结果应符合GB 12348以及相关法律法规和标准的要求。
5.6.5 温室气体
QB/T —XXXX 7 5.6.5.1 工厂应依据 GB/T 32150 或适用的规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算或核查。
5.6.5.2 工厂温室气体排放的核算或报告结果宜对外公布。
5.6.5.3 工厂宜利用核算或核查结果对其温室气体的排放进行改善。
5.7 绩效 5.7.1 一般要求 工厂应依据GB/T 36132-2018标准中提供的方法计算或评估绩效，并利用结果进行绩效改善。各项绩效指标应至少满足行业准入要求，综合绩效指标应达到行业先进水平。
5.7.2 用地集约化 工厂应采用GB/T 36132-2018标准中附录A的方法计算厂房的容积率、建筑密度、单位用地面积产能。
5.7.3 原料无害化 工厂应采用GB/T 36132-2018标准中附录A的方法计算绿色物料使用率。
5.7.4 生产洁净化 工厂应采用GB/T 36132-2018标准中附录A的方法计算单位产品主要污染物产生量、单位产品废气产生量、单位产品废水产生量。
5.7.5 废物资源化 工厂应采用GB/T 36132-2018标准中附录A的方法计算单位产品主要原材料消耗量、工业固体费用综合利用率、废水回用率。
5.7.6 能源低碳化 工厂应采用GB/T 36132-2018标准中附录A的方法计算单位产品综合能耗、单位产品碳排放量。
6 评价方式及程序 6.1 评价方式 6.1.1 评价可由第一方、第二方或第三方组织实施。当评价结果用于对外宣告时，则评价方至少应包括独立于工厂、具备相应能力的第三方组织。
注：针对被评价组织，第一方为组织自身，第二方为组织的相关方，第三方为与组织没有直接关系的其他组织。
6.1.2 实施评价的组织应根据不同类型家具绿色工厂的具体评价要求编制评价实施方案，确定评价的具体指标值和权重值，明确综合评分标准等。家具行业绿色工厂评价指标表格式参见附录 A。
6.1.3 实施评价的组织应通过文件资料调查、实地调查等方式收集评价证据。具体方法包括但不限于访谈、分析测试与统计核算、查阅工厂生产运行原始记录、报告文件、统计报表、声明文件、分析/测试报告、第三方认证证书等证实性文件。
6.1.4 实施评价的组织应确保被评价工厂对相关指标要求的符合性证据充分、完整、准确。
6.1.5 实施评价的组织应对评价证据进行分析，当工厂满足评价方案给出的综合评价标准和要求时即可判定为绿色工厂。
6.2 评价程序
QB/T XXXXX—XXXX 8 评价流程如图2所示。先对基本要求进行评价，当确定参评工厂满足基本要求后，再对评价指标要求（包括必选要求和可选要求）进行评价。其中，基本要求不参与评分。
图2 家具行业绿色工厂评价流程图 6.3 能力要求 6.3.1 评价实施组织的能力 6.3.1.1 企业自行开展绿色工厂评价时，应组织专门的绿色工厂评价小组对标准所述指标进行评价。必要时，可以邀请外部行业专家参与评价。
6.3.1.2 当委托第三方进行绿色工厂评价时，开展评价的机构应具备相应资质。开展评价的机构应熟悉家具行业生产与运行规律，有行业认证、评估、检测等相关服务经验。
6.3.2 评价人员的能力 实施评价的人员应具备覆盖绿色制造评价需要的各种知识和能力。包括但不限于环保、低碳、节能、安全、质量、循环经济、可再生能源等工作经历。
7 评价报告 评价报告至少应包括以下内容：
a) 评价实施的组织； b) 评价实施人员； c) 评价目的、范围及准则；
QB/T —XXXX 9 d) 评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评价情况、评价报告编制及内部技术评审情况； e) 评价内容，包括一般要求、基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、综合绩效等所有指标体系； f) 评价证明材料的核实情况，包括证明文件和数据真实性、计算范围及计算方法、相关计量设备和有关标准的执行情况等； g) 被评价工厂的突出的绿色业绩描述； h) 被评价工厂存在的薄弱点及改进建议； i) 评价结论； j) 相关支持材料。
QB/T XXXXX—XXXX 10 附 录 A （资料性）
家具行业绿色工厂评价指标表示例 表A.1给出了家具行业绿色工厂的评价指标表示例。
表A.1 家具行业绿色工厂评价指标表示例 序号 一级指标 二级指标 评价要求 评分方法 必选/可选 权重 分值 0 基本要求 合规性与相关方要求
- - 符合 最高管理者要求
- - 符合 工厂要求
- - 符合 1 基础设施 建筑 要求1 方法1.1 必选 X% 30 方法1.2 要求2
必选 20 要求3
必选 20 要求4
可选 20 要求5
可选 10 照明
专用设备
通用设备
计量设备
环保设备
2 管理体系 质量管理体系
职业健康安全管理体系
环境管理体系
能源管理体系
社会责任
信息化和工业化融合管理
3 能源与资源投入 能源投入
资源投入
采购
QB/T —XXXX 11 表 A.1 续 序号 一级指标 二级指标 评价要求 评分方法 必选/可选 权重 分值 4 产品 产品品质
生态设计
有害物质使用
减碳
可回收利用率
5 环境排放 大气污染物
水体污染物
固体废弃物
噪声
温室气体
6 绩效 用地集约化
原料无害化
生产洁净化
废物资源化
能源低碳化
QB/T XXXXX—XXXX 12 机加工 装配 涂饰 附 录 B （资料性）
家具主要生产工艺 B.1 实木（包括红木家具）生产工艺 实木（包括红木家具）生产工艺示例见图 B.1。
图B.1
实木（包括红木家具）生产工艺示例
B.2 板式家具（包括木质油漆家具、钢木家具）生产工艺 板式家具（包括木质油漆家具、钢木家具）生产工艺示例见图B.2。
装配 机加工 机加工 干燥 选料 配料 毛料 净料 净料 部件 零件 半成品 成品
QB/T —XXXX 13
图B.2
板式家具（包括木质油漆家具、钢木家具）生产工艺示例 B.3 软体家具生产工艺 饰面人造板 中纤板或刨花板 饰面材料 单板 裁板
裁板 剪切 单板准备 封边 定厚砂光 拼接 涂胶 机加工 涂胶 配坯 配坯 胶压 胶压 齐边 齐边 封边 封边 钻孔 机加工 砂光 砂光 覆面板式部件 圆榫打入 装配 成品 小木条 金属部件 涂饰
QB/T XXXXX—XXXX 14 软体家具生产工艺示例见图 B.3。
图 B.3
软体家具生产工艺示例
_________________________________ 木工车间 裁缝车间 钉
框 退 货 选
料 裁
料 打
磨 油
漆
缝 制 选
料 裁
料 半成品检验 不合格 处
置 不合格 处
置 检 验 原材料外购件 毛坯车间 棚
工 成品检验 成品仓库 部件仓库 金属配件
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