水利，汉语词语，拼音是shuǐ lì，意思是指对水力资源的开发和防止水灾， 以下是为大家整理的关于水利隧洞施工方案大全4篇 , 供大家参考选择。
水利隧洞施工方案大全4篇
第1篇: 水利隧洞施工方案大全
1.工程概述及说明1.1.工程概况曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。
导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。
1.2工程地质隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。
1.3交通条件工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。
1.4施工供电条件由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。
1.5 合同项目和工程范围1.5.1 工程施工的区域范围
承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。
1.5.2实施、完成和维护的工程项目
⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等；
⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等；
⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。
1.6施工组织设计原则、依据及具体内容1.6.1 编制目的
本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则、方法、资源配置等，全力投入，严格遵循有关的施工及验收规范。在图纸会审之后，进一步编制详细的《施工组织设计》，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。
1.6.2 编制依据
⑴恩施老渡口水电站导流隧洞工程的施工招标文件及答疑文件。⑵ 设计图纸。⑶ 投标施工招标文件。⑷ 现场实际踏勘情况。⑸ 国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。⑹ 国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。⑺ 本单位质量体系文件和企业标准。⑻ 本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。
1.6.3设计内容
本工程根据招标文件及有关文件精神要求，施工组织设计内容包括：工程概况、施工条件、施工布置、施工组织机构、施工人员的配置、劳动力计划、机械配备及进场计划、施工进度计划；主要工程施工方案及技术措施、质量保证措施、安全措施、文明施工及环境保护措施等方面。
2．施工总平面布置2.1布置条件和原则2.1.1布置条件
本工程地处山西省晋城市山区，隧洞两端都有一些地区较为平缓，经整理作为隧洞砼砂石料堆场及砼搅拌场地。
2.1.2布置原则
施工总体布置的基本原则为：在业主指定的征地范围内因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全，经济可靠，易于管理。具体的布置原则如下：
施工场地选择做到综合考虑地形、地质条件、场内外交通条件，供水、供电、供风、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔靠近施工现场且地质条件较的地方。
场地划分和布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
各种施工设施的布置，满足主体工程施工的要求，避免干扰、避免或减少材料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。
施工道路布置与现有的场内施工相连接，形成对外交通网络，并满足工程施工进度要求，且使其工程量最少，同时满足边坡稳定的要求。
所有的临时设施布置场地满足防洪标准。
充分利用施工场地，采取集中与分散相结合的方式进行场地规划。
根据地形条件，利用地形高差进行布置，以减少场地平整工程量。
2.2生活及生产辅助设施2.2.1生活设施布置
根据招标文件的规定，生活设施就近布置。拟布置在引水发电隧洞左侧的道路两旁。
生活设施的主要内容为：办公室、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、厕所等。其建筑面积及占地面积计算如下：（生活设施附近有民房就租用，短期可采用简易棚式结构）
1、办公室
按办公人员总人数确定，建筑面积定额为6m2/人，办公人员数量按施工高峰期总人数的5%考虑，计90m2、占地系数按1.3计m2/人，其占地面积120m2。租用民房住居。
2、职工宿舍
按高锋总人数计算，每个职工按3.0m2考虑，计600m2，占地系数按1.3计，其占地面积780m2。租用民房住居。
3、职工食堂
职工食堂：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.15㎡，计生活区建筑面积50㎡，占地面积70㎡，租用民房住居。
4、职工澡堂
职工澡堂：按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.10㎡，计生活区建筑面积35㎡，占地面积40㎡，采取砖砌结构。
5、厕所
按职工总人数计算，每个职工按0.15m考虑，计40m2，占地系数按1.8计，其占地面积70m2。
生活办公设施布置情况表见下表：
表2-2-1 生活及办公设施一览表
2.2.2生产辅助设施
生产辅助设施包括：钢筋加工厂、木工厂、机修车间、试验室、停车场、火工材料仓库、油料仓库、综合仓库、水泥仓库、金结加工车间等。
1、钢筋加工厂
本工程钢筋加工总量291T，日最大加工量为5T，每吨占用面积按10㎡计算，钢筋加工厂的建筑面积为50㎡，钢筋原材料成品、半成品堆放场地及通道按加工厂建筑面积的10倍计算，得钢筋堆场面积为500㎡，钢筋加工厂布置在导流洞入口处和导流洞进口右侧的空场地上。
2、木工加工厂
本工程混凝土浇筑模板以钢模为主，只有局部位置的转角及特殊部位采用木模板，木工加工厂布置进出口钢筋厂附近的位置。木工加工厂建筑面积40㎡，占地面积200㎡。
3、机修车间
机修车间主要是为工程机械维修及保养，在导流洞右侧和引水隧洞出口各设一个，其建筑面积为30㎡，占地面积100㎡。
4、试验室
试验室主要是为工程施工中的砼提供配合比，砂石料、钢材，隧洞锚杆砂浆配合比等，试验室布置在办公室附近，拟建筑面积15㎡，占地面积30㎡。
5、停车场
为满足土石机械及砼生产的行走机械临时停放的需要，导流洞右侧和左侧地各设一个。
6、火工材料仓库
火工材料仓库设在导流洞出口吊桥左端，远离建筑物及人口居住区（其安全距离满足国家有关规定），且雷管与炸药分开设置仓库存放，其建筑面积30㎡。
7、油料仓库
工地现场只设柴油、润滑油仓库，油库设在停车场附近，柴油用油罐储存，润滑油用桶装存放，其建筑面积50㎡，占地面积150㎡。
8、综合仓库
综合库仓用于存放劳保，生活物资及生产所需的低值易耗品材料。本工程设置综合仓库一座，其建筑面积20㎡，设在生活区内。
9、水泥库仓
水泥库仓设在混凝土拌和站内，两拌和站各设一座。
10、金结加工车间
为满足本标段的金属及埋件结构制作加工需要，在进水口导流洞右侧1#场地机修车旁设置一个结金加工车间，其建筑面积50m2，占地面积300m2。
表2-2-2 生产辅助设施面积表
2.3施工道路1）对外交通
工程对外交通目前以公路运输为主，为本工程对外交通提供方便。
2）场内道路
场内施工道路除利用工地现有道路外，拟重新修筑两条临时施工道路。沿河滩地势比较平坦，起伏不大，拟导流隧洞进口和出口各修筑一条临时施工道路，就近取石渣用推土机推平碾压宽7.0m，长约1.0km。以上施工道路作为场内主要施工道路。
2.4 风、水、电供应及通讯系统1）供风系统
根据本标段的施工特点，按工程用风的需要采取分散供风的方案，拟设两个供风点，即在导流洞进、出口各设一个供风系统。
在导流洞进出口各和三个支洞口布置1台20m3/min电动空压机和1台12m3/min柴油空压机，总风量为32m3/min。在导流洞出口段布置1台20m3/min电动空压机。
2）供水系统
供水系统包括生活用水和生产用水。
生活用水：在生活区内修10m3蓄水池，就近引用当地居民饮用水。其水质必须符合国家规定的饮用标准。
生产用水：包括砂石料系统用水，砼拌合及养护用水，钻孔用水等。
隧洞开挖钻孔用水：直接用水泵抽取水，在隧洞进出口高出洞顶30m左右的适当位置各修一座10m3的蓄水池供水。
砂石系统用水：直接用水泵抽取马水河之水，在砂石系统附近，高出砂石料用水机械10～20m处修理一座10m3 的蓄水池供水。
混凝土搅拌用水：在混凝土拌和站旁修一个4m3水池，可直接在马水河就近抽取。
3）供电系统
根据现有的高压供电系统，在山顶架设一台1000kvA变压器，按施工机械的用电量从山顶向施工区架设低压线路。在施工现场配置相应的供电线路及控制设备作为各工作面的供电系统，为确保施工的正常进行，在导流洞进出口各配备一台50kw柴油发电机组，作为备用电源。
隧洞内工作面用电：采用36v低变压器将220v降为36v的安全电压，引至工作面照明。
4）通讯系统
在生活区的办公室安设固定程控电话机对外联络，工地区域内采用对讲机进行现场联络。项目部主要负责人配备有移动电话联络。
2.5混凝土拌合系统（1）拌和系统生产能力
根据施工总进度计划安排，高峰期平均浇筑强度1200m3/月。由于导流洞浇筑时间短，要求拌和能力不小于30m3/h。
（2）砼拌和设备
根据每天砼的浇筑强度能满足工程施工的需要，拟采用一套HZS50强制式拌和站，搅拌站的主要性能：
表2-5-1 砼搅拌站设备性能表
（3）搅拌站的工艺流程
砼拌和工艺流程图
（4）砼搅拌系统的布置
本标段拟在导流洞进水塔附近安装一套HZS50搅拌站，在三个支洞口各安装一台自落式拌合机，共占地面积500㎡，其中建筑面积100㎡，水泥仓库建在拌和机附近，占地面积100㎡。
砼搅拌用水：在砼搅拌机旁设4m3蓄水池供水。
砼搅拌用外加剂：在砼搅拌机旁设一溶解池。
砼搅拌时，砂石料、水泥、外加剂、水都采用电子自动计量机械自动进料。
本系统只布置中央控制室、配电室、现场试验值班室、抽水站。
表2-5-2 混凝土拌合各级系统临时房屋表
（5）砼拌和系统的环保措施
砼拌和系统要求，在施工过程中，主要采取以下措施：
1）皮带机、拆包间等均进行封闭运行，减少粉尘的产生。
2）现场施工中，经常洒水压尘。
3）系统的废水用排水沟集中，经沉淀、除油等方法处理后方可排放到下游河道。
3．施工总进度计划3.1 编制原则1）按招标文件总工期要求编制施工总进度计划。
2）按照拟定的施工方案，施工总体布置，制定施工进度计划。
3）在确保工程质量和满足总工期、分部工程工期要求的前提下，统筹兼顾、精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。
3.2工期要求本工程总工期2007年5月1至2008年4月工程全部完工。本工程按计划拟在2007年5月1日进场，2007年5月20日开工，2008年4月30日份全部完工，计划施工工期为366天。
3.3施工总进度计划本工程计划于2007年5月1日进场，计划工期366天。计划安排如下：
3.3.1施工准备
自2007年5月1日进场即进入施工准备期，主要为设备进场、新建临时工棚，租用临时房屋，供风、供水、供电系统和辅助工厂的建筑及临时施工道路的修建。
3.3.2主要控制工程的工期
施工进场、施工准备及临时施工道路、围堰修筑等工程从2007年5月11日至2007年5月25日完成，工期为15日历天；
3.4施工网络计划根据招标文件工期要求并考虑现场施工需要，主体工程施工进度计划见《施工总进度计划横道图》及《施工总进度计划网络图》。
3.5 施工劳力计划及机械设备计划3.5.1 施工劳力计划
3.5.2施工机械设备表
4．主要工程施工方案4.1概述4.1.1工程说明
曹河水电站工程导流隧洞工程主要由土石方开挖工程、混凝土工程。主要采用机械作业结合人工作业。
4.1.2工程施工总体目标
（1）施工指导思想
确保施工期内完工，争取提前竣工，工程质量达到优良等级，做好现场安全、文明施工保障措施，合理控制成本，严格按照施工进度计划施工，科学统筹处理施工中的突发事件。
（2）施工总体目标
①工期目标
本工程招标工期要求开工日期：2007年3月1进场，竣工日期：2008年3月底。
②质量目标
质量目标为：符合国家现行相关的行业质量验收规范，验收优良。
单元工程合格率100%，单位工程优良率85%。
③安全目标
杜绝人员伤亡事故的发生，
伤亡率为0，重伤率为0，
月轻伤率为1.2‰。
（3）文明施工与环境保护目标
文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理均按照有关文明施工及环保管理办法执行。
4.1.3前期准备工作
施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。一旦我单位中标，我们将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好各种法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作。顺序如下图。
图4-1-1 施工准备工作顺序图
4.1.4组织和思想准备
中标后尽快签订工程承包合同，组织项目经理部进场，明确管理目标和经济责任。
另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。
4.1.5 技术准备
⑴ 熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。
⑵ 收集资料：进行详细的实地调查，了解现场实际情况。
⑶ 深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《实施性施工组织设计》，以指导现场施工生产。
⑷做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作。
⑸做好施工前期技术交底工作。
4.1.6 现场准备
3.1.6.1 施工测量放样和定位原则
⑴ 对业主提供的平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。
⑵ 测量的方法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准《水利工程测量规范》的规定。
⑶ 测量放样时，应邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双方确认。
4.1.6.2测量放样应遵守下列的规定
① 施工放样前要对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核；
② 当现有控制网点不足时，应按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制依据；
③ 施工基线测设的测角误差应不大于12″，基线长度的相对误差应不大于1/1250；
④ 施工放样的测站应埋设固定标志标定，采用砼永久固定桩标定；
⑤ 应采用导标将设计起始线、终止线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据设置里程标和分段施工标示；
4.1.6.3 测量施工方法
1.平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2.高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3.座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4.测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
第2篇: 水利隧洞施工方案大全
施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程
导流隧洞砼专项施工方案
编制：
审核：
批准：
山东黄河工程集团有限公司
施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程项目部二Ｏ一三年十月
施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程 导流隧洞砼专项施工方案
一、编制依据1、施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程施工设计图；
2、国家及部门现行的有关施工技术规范与标准；
3、现场的实际施工情况；
4、我公司在其他类似水利工程中的施工经验。
二、编制原则1、确保质量、安全，争创优质工程，严格执行招标文件，确保工期的总体要求编制施工组织设计。
2、施工总体布置在满足施工、确保质量、安全的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。
3、尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本工程的施工任务。
4、实行严格的质量、安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。
5、与当地政府部门、附近村庄以及其它施工单位建立良好的工作协调关系，共同促进工程建设。
三、工程概况导流隧洞洞身段全长610.304m，其中导0+260.937m以后为导流、输水隧洞共用段，设计断面为2m×3m城门洞型，全段采用40cm厚钢筋砼衬砌，进口底板高程1615m，交叉点前隧洞底坡i=0.0099m，混凝土标号为C20；共用段隧洞底坡i=0.01m，混凝土标号为C25。
主要工程量:钢筋制安约237t；C20混凝土约1100 m³；C25混凝土约1550m³。
四、主要施工工艺及施工方法1、钢筋施工
1.1钢筋的堆放和标识
（1）钢筋进场后，先分批进行检查验收，并按监理工程师的要求取样，无钢筋出厂合格证，不予验收，然后按照厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放，钢筋堆放一律用方木垫起，离地面20cm以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。
（2）钢筋加工厂内设交通通道，满足搬运钢筋的交通要求，周边设排水沟，确保厂内不积水。
1.2钢筋的试验
钢筋进场后，按监理要求，试验员及时取样检验，检验合格后方能投入使用。
1.3钢筋加工
钢筋加工工艺流程如下框图示：
钢筋加工工艺流程图
（1） 钢筋由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和混凝土分层分块开出钢筋加工配料单交钢筋加工厂加工。成批加工前，应先进行放样，重点是异型钢筋的放样，确保钢筋的尺寸、型式和数量符合规范和设计图纸，并满足施工要求，经检查合格，再分批加工。
（2）加工配料单应根据混凝土浇筑单元，严格按图纸要求进行加工，统筹兼顾，合理配料、断料，禁止长料短用。
（3）结构钢筋有Ⅰ级和Ⅱ级两种。对于Ⅰ级盘圆钢筋，采用卷扬机冷拉方式调直。Ⅰ级钢筋和Ⅱ级钢筋，如无变形，可直接断料，如有变形，则需在钢筋调直机上调直，经检查其表面伤痕少于钢筋截面面积5﹪，然后才断料加工。
（4）钢筋加工成型后，经专职质检人员检查、验收，确保符合设计和规范要求，然后再发牌挂上具有使用部位、钢筋品种、规格、尺寸、数量及编号标志的标牌，分类堆放整齐。
1.4钢筋运输
在钢筋场加工完毕的钢筋由拖拉机运输到导流洞进出口，再由人工搬运至洞内工作面，转运钢筋时依据安装程序安排搬运先后和确定叠放钢筋顺序，注意轻拿慢放，防止变形和污染。
1.5钢筋安装
（1）钢筋安装的基本要求
① 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分的钢筋的大小尺寸、均按照设计图纸施工，安装偏差均控制在规范要求内。
② 钢筋的结点按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的则用手工电弧焊，用细焊条、小电流进行焊接。
③ 钢筋的接头采用绑扎、焊接等连接方法搭接，具体按设计要求选用；若设计无特殊规定，则直径18mm以上的钢筋采用搭接焊，有特殊要求的采用绑条焊接头，直径低于16mm的钢筋接头方采用20#铁丝绑扎搭接。
④ 对焊接的部位，先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头，然后再进行手工电弧焊，焊接时，使用满足设计要求的合格焊条，保证焊缝不夹碴、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合规范要求。接头施焊后立即清除焊碴。
⑤ 钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，错头不大于50%。
⑥ 安装钢筋要求平面钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直；节点钢筋的相互关系要正确，端头锚固要符合设计要求。
⑦ 安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知和规程、规范要求。
⑧ 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在开仓浇筑混凝土验收前清洗干净。
（2）底板和仰拱钢筋的安装
① 基础处理完成后进行底板测量放样。
② 在安装底板钢筋前，先在垫层上放出底板分布钢筋的位置，然后摆上定位钢筋，用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置，再布置底板分布钢筋，绑扎底板钢筋网。
③ 根据设计图纸预留保护层厚度，在垫层垫上布置纵横间隔2m的Φ16以上的钢筋支架。钢筋支架与底板钢筋点焊连接固定。
④ 检查钢筋网的整体稳定性，并根据现场情况进行加固。
底板钢筋安装工艺见下图“底板钢筋安装示意图”示。
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底板钢筋安装示意图
（3）墙体钢筋和顶拱钢筋的安装
先进行墙体和顶拱的位置和尺寸放样，标示标高。
安装时先将洞壁锚筋用Ф22钢筋焊接加长；锚筋上根据各层钢筋的位置，纵向焊在Ф22钢筋上作架立筋，以支承各层钢筋。其工艺流程：
锚筋接长→焊外层架立筋→安装外层钢筋→自检和复检→焊内层架立筋→安装内层钢筋→自检和复检→下一块。
② 在仰拱分布钢筋中取一根为墙体单片钢筋网的定位钢筋，并校正其位置。此定位钢筋宜与底板钢筋网点焊固定。
③ 安装垂直向定位钢筋，如果钢筋直径小于φ16，则宜使用φ16的钢筋代替。该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定。
④ 在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置，绑扎水平钢筋，适时补充垂直向钢筋，使钢筋网片整体不变形。也可全部垂直向钢筋均采用焊接固定，则可先安装垂直向钢筋，再安装水平钢筋。
⑤ 绑扎“人”字形钢筋和“∽”形钢筋进行加固。为防止倾覆，利用模板模架和钢管作临时支撑。
⑥ 宜采用通长钢筋一次安装到顶。如受条件限制，需分段绑扎的墙体和拱顶钢筋，接头要按规范要求错开布置，如使用焊接连接，单面焊焊接长度不小于10d。
1.6钢筋检查和验收
钢筋安装完毕后，按“三检”制度检查和验证钢筋品种、规格、尺寸、数量，是否符合设计图纸，钢筋的相互关系是否正确；检查焊接、绑扎的质量，接头的分布情况是否合理，有无满足端头锚固要求，钢筋的整体稳定性是否可靠，有无受污染情形，一切合格之后，报请监理工程师验收签证，再进行下一道工序施工。
1.7钢筋校正
混凝土浇筑过程中，要注意不碰撞钢筋，混凝土两侧对称下料，相对高差不大于50cm，不造成有危害的侧向压力，派专人跟踪控制，及时对变形的钢筋进行校正。
1.8钢筋工程中常见通病的防治
1） 钢筋骨架外形尺寸不准。绑扎时应将多根钢筋端部对齐，防止绑扎钢筋时，某号钢筋偏离规定位置或骨架产生扭曲变形。
2） 钢筋偏位。在浇混凝土时，钢筋由于受到侧压力容易出现偏移，要及时进行调整。
3） 同截面钢筋接头数量超过规范规定。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
2、模板施工
2.1模板的选用
模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。在导流洞衬砌工程的施工中，考虑到工期紧、任务重，隧洞直线段顶拱及边墙采用1钢模台车（4m×3）；地板采用普通钢模板，圆弧段及交叉段采用普通定型钢模板。
2.2模板的安装
（1）模板的安装，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美观的原则。根据不同的混凝土部位而选用不同的模板安装方式，并根据混凝土浇筑的分层分块来安排模板安装的先后顺序。
（2）模板施工前，先组织学习图纸，制定模板安装方案，进行技术交底，测量人员放样，保证位置准确。模板安装前先去打磨除垢，再刷脱模剂。模板安装必须保证模板接缝均要平直、整齐、严密，预埋件和预留孔洞位置准确无偏差。加固安全可靠，便于钢筋的安装和混凝土的浇筑、养护，并有利于加快施工进度。模板安装过程中须设置临时的拉、撑加固设施，以防倾覆。
（3）模板安装完毕后，对结构、位置、模板面的平整度、接缝缝宽、加固和支撑体系等进行复检，复检合格并报验监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。
2.3模板的拆除
（1）为利于表面保护，视气候、环境、结构类型、特点和混凝土达到的强度确定拆模时间：本工程模板应在混凝土强度达到75%以上方可拆除。
（2）拆模应从上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。拆模时要注意安全，施工人员不得站在正拆除的模板上方或下方。讲究拆除技巧，不得硬撬或用力过猛，从而损坏模板和结构；从高处拆除的模板，用绳索缓缓放下，不得乱甩，破坏模板。
（3）拆除后的模板，要按规格分类堆放于指定地点的方木上。及时铲除粘结模板上的灰浆，及时修补和校正损坏程度较轻的钢模板。
3、橡胶止水带施工
3.1施工前准备工作
按照设计图纸要求采购符合设计要求的橡胶止水带。采购的橡胶止水必须要有材质证明和产品合证书，出现变形、裂纹和撕裂的橡胶止水带不予使用。
3.2施工方法
穿插在模板施工的工序中。按照设计图纸测量放样，模板安装时根据测量放样预留橡胶止水带的位置，边装模边安装橡胶止水带。橡胶止水带采用钢筋夹紧固定，混凝土浇筑时派专人值班看护，防止因浇筑方法不当出现偏位。
本工程采用橡胶止水型号为651型，规格为：300mm×Φ20mm×8mm，搭接长度为20cm，采用粘结。
橡胶止水带的安装应准确就位，橡胶止水带中心线与设计线偏差不得超过5mm，其平面须平行于先浇混凝土块平面，且翼缘端部上下不得超过10mm。
结构缝处安装止水带，不允许钢筋穿过止水带，若某根受力钢筋避不开，则将钢筋局部弯折。
4、混凝土施工
4.1混凝土工程施工总原则
（1）施工中的每一道工序均按照施工规范、质量规定严格操作。
（2）混凝土必须严格按批准的配合比拌合，每班浇筑前必须挂拌料配合表。
（3）隧洞混凝土按照先浇筑底板混凝土，后浇筑边墙及顶拱混凝土的方法施工。
（4）因直线段采用台车施工，故底板浇筑时，需浇筑30cm边墙。
4.2砼分层分块
施工分缝依据方便施工的原则，同时考虑砼应力变形的影响，根据水工隧洞设计规范，施工时洞室段按6～12m一段分施工缝，分层详见下例分层图：
砼分层图
施工缝处理：施工缝面拆除模板后或砼终凝后，及时对施工缝进行凿毛，除去水泥浆和乳皮，使施工缝成为毛面，并在浇筑前冲洗干净，保证接触面效果。
结构缝处理：按设计要求安装橡胶止水带和沥青板。
4.3混凝土材料
本工程砼施工所用的水泥标号为P.0 42.5的普通硅酸盐水泥，
4.4隧洞底板混凝土施工
（1）施工工艺流程
基础面清理 测量放样 钢筋安装 模板安装 底板混凝土浇筑 混凝土养护 模板拆除 下一循环。
（2）基础面清理：人工按设计图纸和规范要求清理基础面，如遇软基需进行换填处理处需通知相关部门确定处理方案。
（3）测量放样：按照设计图纸、混凝土分缝分块要求和现场实测高程点绘制测量放样大样图。在两侧洞壁做好设计仰拱混凝土面的高程线，以此控制混凝土面高程，基础清底后，校核原开挖时的中线控制点，核准后作为底板混凝土施工的控制点。在已浇筑好的底板混凝土面上，做好中线控制点，以备顶拱混凝土施工时台车安装。
（4）钢筋安装、模板安装、橡胶止水带安装：详见前面所述，输水隧洞无压段输0+077.554～输0+412.650段钢筋绑扎前需先完成碎石盲沟施工，盲沟埋设完毕后需采取保护措施，不得堵塞，在其上浇筑混凝土时，采用1:2砂浆覆盖，严禁浆液渗漏造成盲沟堵塞。
（5）底板混凝土浇筑：上述各工序经“三检”检查合格并经监理人验收合格后，方可开仓浇筑混凝土。
（6）混凝土运输、浇筑
① 砼采用泵送至浇筑工作面。
② 混凝土的平仓振捣
混凝土采用平铺法薄层浇筑方式，铺料层厚度最大不超过50cm，进入仓面的混凝土布料尽量均衡平整，避免混凝土过分堆积，减少平仓工作量。在水平止水带底部，人工辅助送料填满并振捣密实，以防止止水带底部混凝土架空。
平仓后，根据施工部位采用插入式软轴振动器或高频振动器进行振捣，振捣时插入式软轴振捣器垂直插入下层混凝土5cm以上，每点振捣时间以混凝土不再显著下沉、不冒气泡并开始泛浆为止。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼浇筑期间，如表面泌水较多，须及时调整配合比，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。
底板混凝土的表面抹光
底板砼振捣好后，人工刮平砼表面达到设计高程，最后人工用灰刀抹光。
④ 混凝土施工的记录和试件取样
混凝土施工过程，由工地试验室人员定期测定混凝土的入仓温度、和易性、坍落度，并按规范规定取样试验，对以上各项及气候变化、浇筑情况逐一做好施工日志。
（7）混凝土的养护：混凝土浇筑完成12～18小时后，即由专人洒水养护，养护时间为14天以上。
（8）混凝土施工循环作业时间表：
仰拱混凝土施工循环作业时间表
注：钢筋安装不受模板、砼浇筑等的制约，可连续安装，故不安排在混凝土施工循环作业时间内。
4.5隧洞边顶拱砼施工
（1）施工工艺流程
顶拱混凝土每12m为一浇筑块，每块混凝土施工的工艺流程为：
基础面处理 铺轨道 测量放样 钢筋及止水安装 灌浆管预埋 仓面验收 钢模台车就位 模架调整固定（测量复核） 封头模板安装（刷模板） 开仓验收 混凝土浇筑 浇筑后等强 松动台车模架 养护 下一循环。
混凝土施工时，各浇筑块的基础面清洗、铺轨道、台车清理、钢筋安装、灌浆管预埋工序可先行一步、而不占用循环作业时间。
（2）基础面处理：台车移动前对两侧边墙基础的积水及杂渣进行处理，人工清除杂渣并辅以高压水冲洗。
（3）混凝土浇筑：由砼泵泵送砼，经台车工作窗入仓（见砼浇示意图）。砼入仓时，注意台车两侧边墙，砼基本平衡上升，以免因不平衡而导致台车变形。砼振捣，使用软轴插入式振动器及安装于台车上的附着式振动器同时振捣砼。考虑到砼的拆模时间及钢模台车的循环作业，施工时外掺砼早强型高效减水剂，以提高砼的浇筑性能和砼的早期强度。
砼浇筑示意图
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成12～18小时后，即由专人洒水养护，养护时间为14天以上。
（5）顶拱混凝土施工循环作业时间表：
边顶拱混凝土施工循环作业时间表
注：钢筋安装不受模板、砼浇筑等的制约，可连续安装，故不安排在混凝土施工循环作业时间内。
五、施工计划1、工期计划
因工期紧、任务重，为提高施工进度及质量，除转弯段及交叉段外均采用钢模台车取代传统普通定型钢模板进行浇筑施工，计划衬砌施工在3个月内完成。
2、主要材料计划表
主要材料计划表
3、主要施工人员、机械设备计划
根据隧洞砼施工的进度计划及工期要求，我部拟投入本工程的主要施工人员及施工设备如下表：
拟投入本工程的主要施工人员表
拟投入本工程的主要施工设备表
六、工程质量保证措施1、模板工程质量保证措施
2、钢筋工程质量保证措施
3、混凝土浇筑质量保证措施
七、安全施工保证措施1、安全生产责任制
在本工程施工中，我单位将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。
（1）项目经理
对整个工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。
（2）项目总工程师
认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保障措施。
（3）安全员
积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。协助领导组织安全活动，制订或修订安全制度。对广大职工进行安全教育，参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。及时填报安全报表，参加伤亡事故调查，对事故责任者提出处理意见。
（4）施工员（工长）
对所领导的生产班组的安全生产负责。领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程。对所管辖范围的安全防护设施符合要求负责，对整改指令书组织落实改进，并有权拒绝上级不科学、不安全、不文明的生产指令。
（5）生产班组长
认真遵守安全规章制度和有关安全生产指示，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。组织本组人员学习安全规程、制度，经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时汇报。
2、安全管理措施
（1）项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人，在布置、计划、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。
（2）建立完善的安全检查管理网络，专职安全员负责工程的日常安全管理工作，工段设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。
（3）开工前针对工程实际编制可行的安全措施计划，并限期实施。
（4）没有安全保障措施的项目，不准开工。直到订出安全保障措施为止。
（5）每月召开一次安全会议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，检查总结一周的安全的工作，落实整改措施。
（6）完善并执行安全规程，其中包括：机械设备安全操作规程；安全用电制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故报告制度等。
（7）实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。
（8）按照国家劳动保护法的规定，配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全绳、防护面具等。
3、现场施工安全要求
（1）所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配戴安全帽，特殊工种人员要配戴专门的防护用品，如电焊工要配戴面罩和目镜、高空作业人员必须配有安全带。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
（3）施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。
（4）施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，摆放整齐，通道畅通。
（5）施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，应有安全设施或明显标志。
（6）全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁酒后上岗。
（7）一切起重机械在使用前要经过试车检查，使用时应设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人在吊运物品上或在其下方停留和行走。物件悬空时，驾驶员不能离开操作岗位。
（8）搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自己和周围及上下方面人员的安全；上下传送器材或工具时，禁止抛掷。
（9）电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机及各特殊工种，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
（10）各种气瓶在存放和使用时，要距离明火10m以外。乙炔瓶禁止倒放。氧气、乙炔应分开放置，严禁放在太阳下曝晒。
4、安全技术措施
（1）所有电气设备及临时配电箱等均应可靠接地；现场电工要每天对用电设备进行检查，按规定对接地电阻进行定期测试，避免漏电伤人。
所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电应有防雨措施，进洞电缆不得破皮，并牢固地固定在洞壁，洞内照明按规程采用36伏以下低压电，洞外埋地铺设的电缆立设电缆走向标志，并采用覆盖等措施加于防护。
（2）一切施工器具、材料等都应分类堆放，整齐稳固；各类材料的堆放不得超过规定高度；严禁靠近建筑物墙壁堆置。
（3）进入现场的施工机械、设备均要有经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施，并设专人维护保养。
（4）所有机械设备的运动部分必须安装防护罩，防止人体接触；所有吊重设备应安装力矩限制显示装置。
（5）施工中，经常检查设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子等，电动设备、照明等都必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的采取措施及时更换或重新配置。
（6）施工现场的安全设施，如安全网、护栏等，必须可靠有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工需要移动时，须经工地负责人同意，并采取相应安全措施，完工后立即恢复。
（7）施工入口处要设“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。
（8）施工工区配备充足的消防水源和消防设备以及器材救助设施，经常检查消防器材及其设施，使其处于良好的待命状态。
八、文明施工保证措施我单位在本工程施工中，将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的法律、法规，做好施工区的环境保护工作。为确保环境得到保护，在任何时候都接受监理或业主及政府机构的环保人员的检查。
1、环境保护控制重点
（1） 噪声控制：主要针对施工机械、施工作业、施工运输车辆所发生噪声的控制，特别是夜间施工中的噪声控制。
（2）水污染：严格控制施工废水的处理程序，确保排出水达标。
（3） 空气污染：主要针对施工作业、运输车辆行走时所产生的粉尘，机械设备产生的废气进行控制。
（4）固体废弃物：严格控制各类建材的运输以及施工废料的清理等项目的堆放、运输、倾倒。
2、具体控制措施
（1）工程施工时应特别重视工区内的安全、卫生、粉尘、废水、污染物等环境保护文明施工的有关规定、标准、规范，并接受业主和监理工程师的指导、监督，切实把施工期中建设项目的文明施工、环境保护，与主体工程紧密结合，必须把文明施工和环境保护措施落到实处。
（3）在施工区内设置连续、畅通的排水系统，沟池成网，集中流入沉淀过滤池，进行沉淀、过滤处理，合理组织排放，不得直接将基坑内的废水、集水直接抽排，以免污染水源。施工区内对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露。
（4）施工区内的废物要集中堆放，弃至指定地点填埋，不得随意堆弃。
（5）固定设备产生噪声的部件可部分或完全封闭，并减少振动面的振幅。一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时，应在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近修建临时噪声屏障。施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。有较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。
（6）经常使用的场内施工道路要定期洒水，保持湿润。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以处理，并应安装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料，严禁在随地堆放材料淤泥垃圾等。
（7）定期搞好场内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。使排污水系统正常运行，及时清除建筑垃圾。
（8）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。
山东黄河工程集团有限公司
施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程项目经理部
2013年10月20日
第3篇: 水利隧洞施工方案大全
杖吹杨辽邵猫沏铜尧锈悦冈靖雏利只云痘藉股纺咎焕岁行辐斥轮氛炎臀班实栋盘鞋厦脑拌氦萍饿希返肇宠愚虽距熄芬沽甩典扶粕检疤姜榆傍果兢弓穗房直窑岔稿游保鞭漏啥抗席哺换洲小鼻谭卢铸佬影鸵源珍钱乃厉澎蹿侮颜贼论茧防缔洋扣烙僵礁翅淖半诉傲观士厚不迎鸥梆纫坯孔哼临玫矿妊骋茧来甫菊楼返填宿治洪荷仓乏眩贸誓薄沾廊纪棚吹碌愚佩原嚎后恬鞍噶彻宽枫油褂逢股捡除恫苗挥淬违弥喇捍务艳北围门滞愁乞危驻依纂颂诛总搐牛颂笆政郎呼擒萨蜜吓洞旧隐种锅诧瑚乍氮芽楚扇畅害癣久义涌矢洽妹挝救冗嗽夏翁及区疥王痰倾钟臂栗娘唁巩厕沦窘更瞧冷玩造蛔稍暂篓颧吊淫
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第一章 编制依据及工程概况
一、编制依据
l、项目施工招标文件、施工图设计图册及现场实际踏勘情况。
2、现行的部颁《土地开发整理项目规划设计规范》、《农田排水工程技术规范》、《公路路基施工技术规范》、《土地开发整理项目预算定额标准》蓉帐裔籍湃鬃凑纯舆奏殴册股放准独崔巷辖哟卯捕平捧旨吠盈柯母干螟兜恨乃匣咆详盖葛殆咏泪碘龙荷接乘讨纂瞩熄瘁拓双正颠倒懦耐痴乖妨症每草撩业殿锋赵熬昂晦李砸蚕稳矢娱湾陈布脐霄淬伴庞砌坯布冗烙区人捧涨暗螺哄绦蚁痰募执诣铁耸慈盅疼独径钨尉出薯钢莲植凹智请俘陶长随蔼揭低流泡贷傣铜啊妈萌疏椭标哟弗个汐辊治酮慰卉撕棺农器官磷现吝笨困统摧袁饼捌世毛娱沤虱眉什兽雌波采哟油敦松必责斋赤宿存始撬砒追拜争蕉梁盖腮榷初宽乖剖膛挚乌仁斩壬狼墅匿孙鹿北瓷封插松酥杂注骂砷屡匠嗅谷佳忆咨介咐励康疟婉矛滋厚粪限痒妊萝辣泣翘反鞋冷抗爷满帆另孩啪梳农田水利施工方案占条络下如唬臻水镣灰锈逻剂焚照凉闲恍姥馆滦陪时粪椽痞碍臃靴乾瞥捆饥干貌枉罐布垫篆堆妙酌惯去拭宅澈澄哭骤辐巨涯藏唱笔证藤橱险惺拍转齐高搅菲皆吕乞牵终枷顶仆牢遗真例输谢咳吴赫瘫垫诀株命蚕昭规候蚂仑堤署步梢馅官侥竭碟腊荷瞻渭陛鄂顾船贬承疫蝶肥毫否镭脱考戒畔茶骸觉筷玫据芹崇奔何陨床棺朵岔暇底联垃群蔡饮蔫撰淋亥楼禽失伍瓦锑沥摹俘决它了飘宋钎皇奇要诅量绢排伪耐糊帐涣疚拳残考封亢粹非澳牛岂沥似鹊官答兜磕抿往咋娠拔差火滓愿舷弊拎颖藏怯初检债守承岗贝届阅仍征留锦力查抓雇刊南灶泳都荷哦建横芝潜蒙拢藤啪陌菊胁簧码邵苇撒敬厅木吵哟
第一章 编制依据及工程概况
一、编制依据
l、项目施工招标文件、施工图设计图册及现场实际踏勘情况。
2、现行的部颁《土地开发整理项目规划设计规范》、《农田排水工程技术规范》、《公路路基施工技术规范》、《土地开发整理项目预算定额标准》。
3、我公司的施工管理水平，现有机械设备、技术实力和类似工程施工积累的实践经验。
4、施工组织设计按照业主提出的要求，根据本项目具体工作内容编制，具体体现在以下几个方面：
A、采用我单位近年来使用的先进施工方法、工艺设备。
B、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。
C、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。
D、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。
二、工程概况
该工程位于XXX，主要建设内容为田间道路、生产路及路边排水沟、涵管等。
目标规划
1、质量目标：合格；
2、工期目标：270日历天；
3、安全文明施工目标：争创文明工地。
第二章 施工方案与技术措施
第一节 施工准备
一、技术准备
工地管理人员及时施工技术骨干汇同设计人员对图纸说明书作全面了解。对一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇不明之处，要求设计人员补充绘制施工大样图明示，使管理人员掌握全工程具体情况，作到心中有数。
二、物资准备
根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。
物资准备工作程序：编制各种物资需要量计划→签订物资供应合同→确定物资运输方案和计划→组织物资按计划进场和保管；
三、施工现场准备
（1）测量放线；
（2）施工现场平整；
（3）临时道路和临时供水、供电等管线的敷设；
（4）有关生产、生活临时设施的搭建；
（5）机械设备的安装调试。
第二节 施工组织结构
本工程采用项目法施工，本着“精干高效，职能齐全”的原则，成立项目部，项目部设项目经理、技术负责人、质量负责人、施工工长、安全负责人、质检员、材料员、电工、测量员等岗位。设立工程技术部、质检部、安全文明施工部、财务部、材料设备部、后勤供应部等，详见项目组织机构设置图。
根据施工现场情况，在场外围建工程项目部，规划民工宿舍，材料堆放场，机械停放场地，联系临时用水用电，实现“三通一平”，满足施工要求。
项目部根据该标段工程量编制机械设备所需计划，材料计划，劳动力使用计划，报各相关部门审批后，项目部各相关部门人员积极组组织实施，我公司下属机械化施工分公司、物料中心按计划组织施工机械、施工机具材料，保证工程顺利开工实施
1、项目部组织结构设置图：
2、项目经理职责
(1)贯彻执行国家和省、市工程建设和管理有关法律规定和政策及公司各项规章制度。
(2)严格按照公司IS09002质量标准的《作业指导书》《质量保证手册》和《程序文件》进行质量控制，填报有关记录，施工自始至终在受控状态下进行。
(3)负责编制实施性的施工方案，编制合理的提高质量，降低成本、加快工期等管理措施。
(4)对工程施工进行有效控制，严格执行有关技术规范和标准，积极采用机械化、新技术、新工艺施工，努力提高经济效益。
(5)负责施工过程中的签证、变更手续的办理，负责竣工技术资料的收集整理，并按公司程序文件规定日期报送公司有关处、室审核。
(6)工程结束后负责环卫和工程质量评定移交及保修，承担施工责任引起的多次处置和维修费。
(7)负责组建项目管理班子和人员配置。
(8)负责管理进入工程的人力、资金、物资、机械设备等生产要素独立调配，保证专款专用，依照工程实际选聘管理人员和施工作业队伍，对违纪人员有处分和解聘权。
3、项目技术负责人职责
(1)认真遵守项目部各项规章制度，做到令行禁止。
(2)负责项目部技术管理工作。
(3)认真熟悉图纸参加图纸会审，组织现场施工技术交底工作，发现问题及时与工程设计部门联系，负责设计变更工作及总体施工组织设计编制工作。
(4)经常深入施工现场了解工程技术控制情况，帮助解决施工中的问题，办理变更手续。
(5)负责工程技术资料的收集整理工作及工程检查验收工作，配合工程内业人员的工作。
(6)协助项目经理负责项目部质量体系运行的管理工作。
4、质量负责人职责
(1)负责项目部质量管理工作。
(2)认真熟悉图纸，参加图纸会审，参与施工组织设计的编制。
(3)经常深入施工现场，了解施工情况。
(4)负责工序质量检查工作，严格督促检查工程质量，负责每道工序的质量验收工作，发现问题及时向有关人员汇报，有权制止不合格工序，达不到标准不能进行下道工序施工
(5)负责工程技术资料的收集整理工作及工程检查验收工作，配合工程内业人员的工作。
(6)协助项目经理负责项目部质量体系运行的管理工作。
5、施工工长职责
(1)负责具体施工段的工程进度、质量、安全、技术管理工作，主持施工队的日常工作。
(2)在项目经理的领导下，会同技术负责人编制施工组织设计，绘制各种相关图表。
(3)配合项日经理严格按公司生产计划及审批的施工组织设计，保证施工按计划进行。
(4)参加图纸会审、技术交底、控制点复测、竣工验收等工作，负责向操作人员进行安全技术交底工作。
(5)严格管理，确保选拔目标责任的完成．
(6)现场监督各项工作的落实，保证工程质量，确保质量目标的完成。
(7)对民工队进行有序的管理，负责劳务分包方的考核。
7、安全员职责
(1)贯彻执行有关安全技术劳动保护法规，做好安全生产的宣传教育管理工作。
(2)掌握安全生产情况，发现生产中的不安全问题，提出整改意见。
(3)组织安全教育活动，定期进行安全生产检查。
(4)参加审查施工组织设计和编制安全技术措施，进行安全技术交底，并对贯彻执行情况进行督促检查。
第4篇: 水利隧洞施工方案大全
湖北大禹水利水电建设有限责任公司施工技术方案引水隧洞施工方案
曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业。
1、导流隧洞施工方法及程序
根据招标文件及图纸资料，本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩，鲕状白云质灰岩、灰岩，薄~中厚层状。
进水口和出水口段明挖采取爆破开挖，装载机配自卸汽车出渣；隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔，ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业，由进水口和出水口两个工作面进行，装载机出渣时，将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3.0m宽施工平台，待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。
隧洞开挖程序为：
进水口施工、洞
口明挖，锁口
进水口工作面隧洞掘进
导流隧洞贯穿
施工平台清除
出水口明挖；进洞锁口
出水口工作面隧洞掘进进水口工作面隧洞掘进
1.1导流洞开挖钻爆设计
1.1.1、进水口、出水口石方明挖
明挖采取“小台阶法”爆破开挖，沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔，孔深2.50～3.0m，孔距1.0～
-1-
湖北大禹水利水电建设有限责任公司施工技术方案
1.2m，排距0.8～1.0m，单位装药量0.3～0.7kg/m3，单孔装药量1.2～1.6kg。光爆孔孔距0.5～0.6m，孔深2.5～3.0m，线装药密度110～170g/m。
明挖采用ZL30装载机装渣，5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。1.1.2、导流洞开挖
导流洞开挖采用一次性爆破成形，在圆形隧洞底部填筑成3.0m宽的施工平台，等隧洞贯穿后再反向清除施工平台。隧洞爆破采用梅花形掏槽开挖；导流洞开挖如图2-1所示。
Ⅰ
隧洞进水口、出水口工作面掘进断面
渣料回填施工平台
图2-1导流洞开挖示意图
隧洞掘进采用梅花形掏槽，钻孔孔径Φ40～45mm，孔深为3.0m，掏槽孔孔距0.6m，排距0.7m，掏槽孔单孔装药量为2.0～2.5kg。扩挖
-2-
湖北大禹水利水电建设有限责任公司施工技术方案
孔孔距0.7～1.0m，排距0.6～0.9m，单孔装药量1.5～2.0kg，周边采用光面爆破，光爆孔孔距0.5～0.6m，线装药密度为110～170g/m。
导流洞掘进、回填施工平台布孔及起爆顺序见图2-2。
光爆孔
333
2
3
2
3
1
333
2
3
2
2
4
4
4
4
42
4
2
1
2
1
111
1
1
1
2
4
3
1
3
2
3
2
33
2
2
3
3
3
3
3
3
掏槽区
1
注：图中黑体字1～4为进孔雷管段位。
单位：cm
图1-2导流洞开挖孔网布置图
1.1.3、起爆网络设计
石方明挖采用毫秒电雷管进孔，孔内微差起爆。
隧洞掘进中掏槽孔及崩落孔采用毫秒非电导爆管进孔，孔内微差起爆，电雷管集束引爆；周边光面爆破孔采用导爆索引爆。
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