摘要：随着我国工业的迅速发展，钢结构已经成为厂房的主要结构形式，如何控制钢结构厂房的质量，就显得尤为重要。但是从事钢结构制作和施工的承包商水平不齐，经验欠缺者较多，本文从专业工程的特点和施工过程的质量控制等方面论述了钢结构厂房施工质量的控制要点，旨在与同行交流。
关键词：钢结构；质量控制；监理要点
前言
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，由于其具有强度高、自重轻、抗震性、抗冲击性较好，工业化程度高等许多优点，加之材料可100%回收，节能效果较好，符合目前大力提倡的绿色建筑的要求，因此越来越受到建筑师和结构师的青睐，尤其在超高层和大跨度结构领域具有无可比拟的优势，在大跨度结构中尤其以厂房应用最为广泛，而从事施工的安装队伍和钢结构制作厂家水平良莠不齐，经验欠缺者多。因此，如何合理控制钢结构安装质量，确保厂房结构安全和使用寿命，是一个值得探讨和解决的问题。
1工程概况
本工程为五幢单层多跨钢结构建筑物，其中1#铸造联合厂房建筑面积为19439m2，2#热处理及精整厂房建筑面积为8155.49m2，3#综合站房建筑面积为192m2，4#模型维修车间建筑面积为1152m2，5#模型库建筑面积为4480m2，总建筑面积为33418.49m2。
1.1本工程为单层多跨轻钢建筑物，建筑物长为105m，宽度为42m，跨度为18m+24m，梁底标高为11.05m，柱距为8.4m、9m。
1.2本工程焊接钢屋架梁及檩条采用Q345B钢材，其他次构件采用Q235B钢材，天沟采用2.5mm厚不锈钢天沟，现场刚架拼接部份结构全部采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接。
1.3本工程屋面系统采用0.576厚压镀铝锌型钢板外板（YX70-468型，pvdf烤漆）360°直立缝锁边+防水透气膜+75厚16K玻璃丝棉（贴面）+0.5厚镀铝锌压型钢板内板（YX15-225-900型）。局部屋面系统采用0.576厚压镀铝锌型钢板外板（YX70-468型，pvdf烤漆）360°直立缝锁边+防水透气膜+75厚岩棉（贴面）+0.5厚镀铝锌压型钢板内板（YX15-225-900型）。
1.4钢结构采用机械抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，然后涂刷环氧富锌底漆+面漆。
2监理依据
2.1有关设计文件、施工图纸；
2.2国家地方有关政策结合规范；
2.3建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件；
2.4建设单位同监理单位监订的工程建设监理合同；
2.5钢结构施工及验收规范GB50205-2001；
2.6经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。
3监理工作的流程
4钢结构监理工作要点及方法
4.1钢结构制作，安装中的焊接质量要求
施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。焊接时不得使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工规范和钢结构焊接规范规定。焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工规范规定。
4.2钢结构安装前的质量控制
砼柱支承的质量要求：钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收，做好记录。柱基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对砼柱底板和基础顶面的空隙采用细石砼二次浇灌。
4.3安装和校正的质量要求
结构安装前应对钢构件进场的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。钢结构的梁及屋架梁支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。钢结构安装使用的经纬仪，水平仪、钢卷尺等，应按计量器具要求，检定合格后方能使用，并将检定证书、复印件交监理部备查。钢结构主体的安装允许偏差应符合下表的规定。
4.4高强度螺栓施工质量监理控制点
4.4.1高强度螺栓连接副的储运和保管的质量要求
高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。高强度螺栓连副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放、堆放不宜过高，防止生锈沾染脏物，高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。高强度螺栓连接副在运输，保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副，需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。
4.4.2高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验质量要求
运到工地的扭剪型高型螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载，预拉力其平均 值和变异系数的检验结果应符合国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》，合格后方可使用。抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。高强度螺栓连接处摩擦面采用生锈处理方法时，安装前应用细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。高强度螺栓连接副安装时，在节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承受的荷载计算确定。不得用高强度螺栓做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。施工前扭剪型高强度螺栓连接应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》的规定。钢构件拼装前应清除飞边，毛刺、焊接飞溅物，摩擦面应保持干燥，整洁，不得在雨中作业。安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧，终拧应在同一天完成。然后用专用扳手进行终拧直至拧掉螺栓尾部，梅花头拧掉为合格。对个别不能用专用板手进行终拧的扭剪型高强度螺栓应采用扭矩法紧固并在螺栓尾部梅花头上做标记。
5结语
建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产责任和群防群冶制度。施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全和产责任制，安全保证体系加强规范管理，进行安全交底，安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护及时消除隐患，保证其安全有效。
参考文献：
[1]高健.浅析钢结构厂房的施工方法及质量控制[J].科技创业家（工程技术），2011（09）
[2]余跃进.试论钢结构厂房施工与安装质量控制要点[J].中国新技术新产品（工程技术），2013（09）
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